非標攪拌器的操作注意事項

在非標攪拌器的使用過程中，為了維持設備的平穩運行，我們需要對設備進行嚴格檢查，并遵守其操作注意事項，從而使設備的使用效率和性能都得以發揮。

1、非標攪拌器應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，需要仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，雅安攪拌器，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

2、非標攪拌器應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。

3、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

4、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

5、開機后，經常注意非標攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

為了達到非標攪拌器的使用標準，在使用中我們一定要遵守設備的操作注意事項，從而使設備的操作更加順利，可有效的減少在操作中的失誤，不銹鋼攪拌器，避免造成設備故障。

脫硫攪拌器的應用

     隨著攪拌行業的發展迅速，各種類型的攪拌器逐漸進入人們的生活，脫硫攪拌器作為其中之一，其作為一種環保型設備，可有效的減少硫對我們環境的污染，為了方便大家更好的了解此設備，接下來就對其詳細介紹一下。

其中攪拌對溶解氧的要求較低，現在國內工程多采用穿孔管曝氣攪拌。也是為了保證空氣攪拌均勻，穿孔管多布置成環路，攪拌器廠家，曝氣管路材質可根據實際水質情況選擇，若是條件允許盡量采用塑料管材，原因是鋼制穿孔管孔口易氧化銹蝕。管道內氧化物的脫落及泥沙沉積易造成穿孔管孔口堵塞。市場上也有環保公司開發的下彎式環形穿孔管，選用ABS塑料管制作整個管路，不同管徑的穿孔管與干管采用的管路變徑聯接件連接;日本開發的多孔式曝氣管，整個表面都分布著微細的小孔，能均勻產生直徑僅為微米大小的氣泡，因此增氧及攪拌效果是非常好的。此外，攪拌散氣曝氣也是空氣攪拌中的一項新技術。

在實際工程應用經驗，一般在設計穿孔管曝氣攪拌時，所需曝氣量約為0.01～0.015 m3/(min·m2)，開孔孔徑≥5 mm，因孔徑過小容易堵塞。開孔形式一般采用底部兩側45°開孔。在設計使用時能夠保證孔口流速≥15 m/s。此外，穿孔管長度盡量不要超過10 m;為保證曝氣攪拌效果，穿孔管路未必要均勻布孔；穿孔管徑盡量大，管壁摩擦力盡量小。

空氣攪拌一般是在池底設置穿孔管，穿孔管與鼓風機空氣管路相連，利用壓縮空氣進行曝氣攪拌。其主要工作原理是利用空氣與池內水體接觸，攪動水體以防止水體中的懸浮物下沉，加速空氣中的氧向水體轉移，完成充氧目的。

由此得知，脫硫攪拌器的具體應用，其設備可以有效的適應于各種不同行業的攪拌工作，使其充分攪拌均勻，促進物質的使用效率。

攪拌器的構成部分

攪拌器在進行物料攪拌時，其攪拌的效率跟設備的構成有很大的聯系，立式攪拌器，為了設備使用效率能夠得以維持，我們需要對其構成部分進行了解。

1、構成攪拌器裝置一般是由傳動裝置、聯軸器、機架、攪拌軸、軸封等部分構成的。

2、設備功能簡單的說就是提供攪拌過程所需要的能量和適宜的流動狀以達到攪拌過程的目的。這一作用由運動著的葉輪所產生，因此，葉輪的外形、尺寸、數量還有轉速對攪拌器的功能形成了直接的影響。同時功能發揮還與攪拌介質的物性和工作環境有關。

3、攪拌罐的形狀、尺寸、擋板的設置情況、物料在罐中的進出方式都屬于工作環境的范疇，以及攪拌器在罐內的安裝位置，種種因素都能對設備功能形成不同程度的影響。攪拌功率是攪拌過程進行時需要的動力，內涵不同卻又有聯系的。能夠使設備連續運轉所需要的功率就是功率。而把設備使攪拌罐中的液體以較佳方式完成攪拌過程所需要的功率就是攪拌作業功率。較為理想的狀況是功率等于攪拌作業功率。

為了攪拌器的高速運行，所以其設備具有較多的配件，同時，詳細了解其配件結構，在出現故障時，可快速找到設備故障并及時處理，避免影響設備使用，并且也可為以后的維護保養提供便利。