單層及多層共擠流延膜擠出機(jī)

◎的整線結(jié)構(gòu)，確保流延薄膜的高速穩(wěn)定生產(chǎn)。

◎的螺桿設(shè)計(jì)，保證物料充分塑化擠出穩(wěn)定。

◎模頭有限寬度可達(dá)5000，自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，tpu片材，適合多種成分材料的共擠復(fù)合擠出。

◎精密合理流延輥的設(shè)計(jì)，保證精密的輥面溫度。

我們可根據(jù)客戶及物料的不同需求，設(shè)計(jì)自動/手動調(diào)節(jié)模唇、多流道共擠復(fù)合流延，多層共擠復(fù)合分配器，適合多種成份材料的共擠復(fù)合擠出。提供多種的收卷模式，配置特殊的主機(jī)可適用于多種產(chǎn)品生產(chǎn)。

青島威爾塑料機(jī)械   TPU 薄膜生產(chǎn)線

TPU 薄膜生產(chǎn)線由以下部分組成:

1、因 TPU 容易水解及吸濕，故原料烘干除濕是必要的

2、失重式稱重上料計(jì)量系統(tǒng)

3、必須采用 TPU 的擠出機(jī)和屏障式螺桿

4、的溫控系統(tǒng)，增加熔體計(jì)量泵以穩(wěn)定流量

5、熔體流道及模頭需適合 TPU 材料的流變特性，需專門定制以確保品質(zhì)

6、冷卻、定型、擺動、旋轉(zhuǎn)、輸送等裝置與 PE 膜裝置相同

7、收卷機(jī)需特殊設(shè)計(jì)，以適應(yīng) TPU 薄膜易粘連和收縮的特性。這類收卷機(jī)一般采用表面收卷，帶中央助力形式，具有的張力控制。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家化公司。

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，tpu片材生產(chǎn)線價(jià)格，相當(dāng)于電暖氣，而且耗電少。可放置再墻上，地面，床，tpu片材生產(chǎn)線，tpu片材設(shè)備價(jià)格，沙發(fā)等。

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)物料的自動稱重、計(jì)量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)整體，可實(shí)時(shí)自動調(diào)整擠出機(jī)的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地?cái)D出。的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)計(jì)的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉(zhuǎn)時(shí)也能保持良好的卷姿；翻轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)采用變頻控制方式，可實(shí)現(xiàn)機(jī)架的緩速啟動和停止，tpu片材設(shè)備，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設(shè)定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調(diào)速擺幅設(shè)計(jì)可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機(jī)、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實(shí)時(shí)顯示、關(guān)鍵參數(shù)的存儲等，tpu片材生產(chǎn)設(shè)備，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機(jī)控制的有機(jī)結(jié)合成為現(xiàn)實(shí)，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠(yuǎn)程在線控制也變得更加簡便，并具備的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設(shè)備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強(qiáng)。