一、江蘇博鴻供應噴霧干燥機，壓力噴霧干燥塔--設備優勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，噴霧干燥機廠，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，噴霧干燥機好不好，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；

2、 噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；保證物料不受污染；

3、 空氣予處理系統采用初中高三級空氣過濾，黑水噴霧干燥機，凈化空氣達至十萬級；

4、 噴霧干燥設備機組用PLC程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數實現模糊技術自動跟蹤調節；用變頻器穩定安全地調節；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定。

二、江蘇博鴻供應噴霧干燥機，壓力噴霧干燥塔--電氣控制系統

江蘇博鴻干燥公司對各行各業干燥工藝的鉆研，積累了諸多的實踐經驗，研發出適合干燥設備發展要求的集散控制系統，能大大限度的優化生產過程的控制，有利于企業提高設備的運行效率，使企業能發揮出生產能力。

博鴻干燥公司干燥研發的干燥設備集散控制系統把生產過程所需的設備控制柔合在一套控制系統中，采用PLC操作監控，具有彩色工藝流程動態顯示，來確保工藝的正確性。整套系統控制，設備保護完善，操作簡單方便，系統維護量小等特點。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料

離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養

離心噴霧干燥機的安裝、運行以及離心噴頭的保養是其基本知識的一部分，想要了解離心噴霧干燥機，那就必須掌握這些知識，因此，今天小編就來具體介紹一下，希望能為讀者提供一些幫助與指導，補充一些知識，具體如下。

1.離心噴霧干燥機的安裝

(1)安裝離心噴霧干燥機的地面應水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照圖紙進行各個部件的安裝。

(2)按照電氣原理圖接好電源，電氣操作柜要放在便于操作的位置，在安裝本機時應安裝好地線，確保生產的安全性。

(3)應根據實際情況安排離心風機出口處，把排風口引到室外，從而不使室內空氣的濕度增加，這樣也可以提高干燥機的蒸發效率。

2.離心噴霧干燥機的運行

(1)開啟離心風機，然后加熱爐開始加熱，同時檢查是否有漏電現象，噴霧干燥機供應商，如果一切檢查正常，那就開始對筒身進行預熱。在不影響被干燥物料質量的前提下，盡可能提高進風溫度。

(2)當干燥室出口溫度達到預定溫度時，按下噴霧頭運轉按鈕使噴霧頭旋轉。先加水，然后加料，要從小到大進行加料，防止出現粘壁現象。調節料液流量時速度要慢，保證良好的流動性。

(3)干燥成品的溫度和濕度是取決于排風溫度，所以在運行過程中，要保持排風溫度為常數，具體做法是控制好加料量的大小。

3.離心噴頭的保養

(1)離心噴頭使用時，如有雜聲或振動現象，應立即停車取出噴頭進行檢查，主要是看噴霧盤內是否有殘留物質，有應立即清洗掉，還要檢查滾動軸承、襯套和軸，如有異常應及時更換。

(2)注意離心噴頭的潤滑和清潔程度，使用后，應將噴霧盤和料液分配器拆下，然后用水清洗干凈。如果殘留物質用水沖洗不掉，可以用工具刷干凈。

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一、噴霧干燥機設備概述及優勢

發酵廢液中富含菌體蛋白、多肽、氨基酸、 殘糖等營養物質，由于成分復雜，濃縮后的發酵廢液在干燥過程中往往呈現高粘、強吸濕、易結塊、變性溫度低等特征.

1、高速離心轉速高達12800rpm，霧化盤直徑φ180mm，能霧化成非常細小的霧滴。縮短霧滴在干燥塔內恒速、降速干燥的時間，使粉末到達塔壁前已經完成較高的干燥程度。

冷卻風泵在冷卻的同時補充霧化盤離心作用吸入的空氣，防止霧化盤周圍的空氣吸入形成渦流使霧化盤上部周圍未干粉末粘壁結焦甚至自燃。

2、熱風分配器蝸型配風管能使熱空氣均勻的進入空氣分配錐，分配錐導向葉片和霧化盤上方導風圈能夠調整熱空氣旋轉角度和進入干燥塔頂及進入霧化盤周圍熱空氣流量之配比。終能夠使熱空氣以化的方式進入干燥塔，與霧化液滴以合理的接觸方式達到瞬間干燥的目的。同時調控熱空氣流場半徑盡量縮短，降低塔壁溫度。

3、干燥塔具有較大的直徑和較小的錐體錐角。寬敞的干燥空間保證產品有足夠的干燥時間。較小的錐體錐角使產品出料更順暢。干燥塔壁冷風膜空氣保護，使高溫產品不能直接到達塔壁，在冷風膜冷卻失去熱塑性后隨塔壁下滑。防止高溫產品由于熱塑性作用粘附在塔壁上長時間堆積甚至結焦碳化自燃。

4、抗結劑定量加入干燥塔，流態化的抗結劑具有細小的顆粒度，很大的表面積，其特性使產品粉末之間黏結機會大大減小，進一步降低粘壁的可能性。同時增加了產品的流動性，提高了產品包裝后的抗結塊性。

5、干燥溫度自動控制。對于熱塑性并且具有較低轉換溫度的產品來說，干燥的有效溫度范圍是相當有限的。產品溫度必須足夠低，以保證產品的穩定性和不發生粘結；同時干燥溫度必須足夠高，以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內干燥物料。所以選擇合適的進風、出風溫度并嚴格控制尤為重要。