一、滾筒刮板干燥機、氯化鈉母液干燥機--工作原理：

      滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

性能特點：

1、熱。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，上海滾筒刮板干燥機，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。

2、操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

適應物料：

       適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的干燥。

維護：

      定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴重現象應及時更換。

      電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調試：

本機安裝后要~行試運轉實驗

1、點動主電機觀察主滾筒轉向正確。

2、觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內。

3、啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高后加入物料后調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。

4、啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據干燥成品量調整絞龍電機轉速。

刮板滾筒干燥機廣泛應用于米粉、麥片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、馬鈴薯全粉、魚餌等食品的干燥，也可以用于化工、環保、、飼料中粘稠狀物料干燥。成品可制作成片狀、粉狀、顆粒狀。

刮板滾筒干燥機指出滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的鏟離滾筒，滾筒刮板干燥機價格，到置于下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

熱。因刮板滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達80%-90%。

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刮板滾筒干燥機干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

刮板滾筒干燥機干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發強。

設備精度高、轉速慢，工作穩定，實現了連續操作（連續進料、連續干燥、連續排料），整臺設備密閉式設計，現場異味小。

熱量由轉鼓內壁傳遞，熱；轉鼓排水采用虹吸器技術，確保轉鼓內冷凝水在設備運轉的過程中連續排出。

轉鼓外表面電鍍硬鉻，精加工成鏡面，配置特殊不銹鋼，滾筒刮板干燥機選哪家，架可微調，滾筒刮板干燥機報價，刮料均勻，設備的耐磨和耐腐蝕性好。

干燥后的固體物料含濕率低，出料含水率5-8%。

不正確使用滾筒刮板干燥機造成的影響

以內部加熱為特征的連續旋轉干燥設備:滾筒刮板干燥機。熱量通過管道輸送到鼓內壁，然后輸送到外壁；然后，熱量被輸送到材料薄膜上，蒸發和脫水材料中的水分；干燥的材料放在滾筒表面的上，然后材料從鼓轉移到下部的輸送機上。Z然后通過螺旋輸送機收集和包裝材料。但當干燥設備出現問題時，你選擇忽略它并繼續使用它只會損壞你的干燥機。

滾筒通常是一組金屬小輪子，附著在滾筒外側的輪子可以幫助滾筒在滾筒刮板干燥機中旋轉；如果滾筒開始磨損，滾筒旋轉時可能會聽到磨損噪音；用新滾筒代替壞滾筒會讓烘干機安靜下來。因為它們通常作為一套出售，一次更換所有的，這也保證了它們的磨損是一致的，如果另一個滾筒在不久的將來斷裂，磨削噪音就不會再次出現。

一個長而厚的橡膠刮長而厚的橡膠，支撐滾筒，旋轉以干燥材料。如果從位置滑動，你可能會聽到摩擦聲；因為在滾筒旋轉時保持位置；聯系烘干機維修技術人員更換；更換新會消除噪音。

釋放曲線將根據材料的特性而有所不同。有些材料會干燥成粉末，另一些會變成薄片，有些會像卷一樣卷起來，然后完全從桶中分離出來。材料釋放后，在線錘磨機會將粒度降低到所需粒度。然后將粉末轉移到袋濾室，通過篩分機輸送，包裝在袋子或盒子里。