SMT線邊倉(cāng);線邊倉(cāng)運(yùn)行規(guī)范

線邊倉(cāng)是在SMT原物料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)線體之間設(shè)立的一個(gè)恒溫恒濕的緩沖地帶，是

SMT原物料倉(cāng)先將整盤(pán)常用物料調(diào)撥到線邊倉(cāng)，由生產(chǎn)部門(mén)自行管理，工單在生產(chǎn)時(shí)部

分線邊倉(cāng)有的常用物料不用再開(kāi)領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，而直接使用線邊倉(cāng)的物料。從而

達(dá)到節(jié)省點(diǎn)料、接料所需工時(shí)的目的。

線邊倉(cāng)管理權(quán)限為產(chǎn)線，由產(chǎn)線專(zhuān)人兼職管理，負(fù)責(zé)線邊倉(cāng)庫(kù)存維護(hù)、收

發(fā)料管理等事項(xiàng)，

SMT智能貨倉(cāng);

應(yīng)用

用于SMT行業(yè)多種電元器件的自動(dòng)存儲(chǔ)和自動(dòng)配料(盤(pán)裝、

袋裝、盒裝均可兼容)

說(shuō)明

●在來(lái)料后理料上架、工單備料、尾料_二次分揀、尾料整理回庫(kù)、資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn)籌環(huán)節(jié)，使用智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備代替人員操作，大大提快效率。

1.自帶智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)軟件( WMS )系統(tǒng)可與任何一家WMS、ERP、 MES等對(duì)接。

2.物料可追溯性，實(shí)時(shí)查詢物料的料號(hào)、數(shù)量、日期、 批次號(hào)、供應(yīng)商信息等，在生產(chǎn)使用環(huán)節(jié)，系統(tǒng)可以記錄每次使用到哪個(gè)訂單、使用時(shí)間、分析損耗成本等

3.實(shí)現(xiàn)濕敏元件的監(jiān)控和管理功能

4.可自動(dòng)與移動(dòng)機(jī)器人( AGV)進(jìn)行對(duì)接實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、智能操作

5.可儲(chǔ)存4000~ 12000物料，SMT混合料倉(cāng)，根據(jù)儲(chǔ)存載體決定，儲(chǔ)存載體可定制

6.效率:入料平均8秒/盤(pán)，出料平均10秒/貨位

線邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法

名稱(chēng):線邊倉(cāng)管控系統(tǒng)及方法

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明是關(guān)于一種庫(kù)存管控系統(tǒng)及方法，SMT混合料倉(cāng)廠家，尤為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存管理系統(tǒng)及方法。景技術(shù):現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，為保證企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位，如何有效降低生產(chǎn)成本越來(lái)越為企業(yè)所關(guān)注。目前少量多樣的生產(chǎn)模式因其物料多，生產(chǎn)數(shù)量少 ，交貨日期短，致使產(chǎn)線的物料經(jīng)常無(wú)故被挪用，有些工單的發(fā)料套數(shù)很大，而有些工單卻沒(méi)發(fā)料，但卻可以有成品入庫(kù)，使發(fā)料不能真實(shí)的反映工單用料的實(shí)際情況，SMT混合料倉(cāng)廠商，也影響到成本的結(jié)算，使每張I單的領(lǐng)退料不能反映I單的真實(shí)成本。并由此造成大量的庫(kù)存積壓，從而降低企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率，還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的浪費(fèi)。為了對(duì)物料之領(lǐng)退料進(jìn)行有效的管控。有些企業(yè)開(kāi)始在產(chǎn)線旁邊增設(shè)邊倉(cāng)，產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)直接從線邊倉(cāng)領(lǐng)料進(jìn)行生產(chǎn)，但是目前都是由人工來(lái)維護(hù)從倉(cāng)庫(kù)發(fā)出料的數(shù)量及線邊倉(cāng)增加的數(shù)量。

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