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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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二、材料要求
1.標準試塊應使用與待測材料相同或相近的原材料制作，以確保測試結果的準確性。
2.材料應符合相關國家l標準或行業規范的要求，如強度、韌性、耐候性等。
3.在制作過程中，應嚴格控制材料的組成和配比，以保證試塊的均勻性和一致性。
三、表面處理.
1.標準試塊的表面應光滑、平整，無明顯的氣泡、裂紋、劃痕等缺陷。
2.如有需要，試塊表面可進行適當的打磨或拋光處理，以去除表面粗糙度和雜質。
3.對于某些特殊測試，如抗滲性或耐磨性測試，試塊表面可能需要特定的處理或涂層。
超聲波探傷是一種非破壞性檢測技術，廣泛應用于工業領域，用于檢測材料內部的缺陷、裂紋和異物等問題。而超聲波探傷標準試塊則是用于校準和驗證超聲波探傷設備的標準樣品，其質量和準確性對超聲波探傷的結果至關重要。
一、試塊的材質。
超聲波探傷標準試塊通常由金屬、塑料或復 合材料制成。不同材質的試塊適用于不同的超聲波探傷應用，如金屬試塊適用于金屬材料的檢測，無損檢測試塊，塑料試塊適用于塑料或復合材料的檢測。選擇合適材質的試塊對于保證超聲波探傷的準確性至關重要。
二、試塊的尺寸和形狀。
超聲波探傷標準試塊的尺寸和形狀應符合相應的標準要求， -般包括長度、寬度、 厚度和表面形狀等參數。試塊的尺寸和形狀對于超聲波探傷的靈敏度和分辨率有著直接影響，因此必須嚴格按照標準要求進行制造和加工。
標準試塊的生產流程涉及多個關鍵步驟，?確保混凝土試塊的質量和準確性。?以下是制作標準試塊的具體步驟：?
1、裝模：?首先，?確保制作試塊的模具拆卸、?清渣、?拼裝過程認真進行。?組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。?脫模劑要涂刷均勻。?
2、查驗：?在澆搗混凝土前，?取樣人員要認真檢查配合比單、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土強度等級等與設計要求是否一致。?
3、測量：?攪拌車進入施工現場后，?應及時檢測其坍落度，?每車都要檢測。?試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣。?
4、選料：?制作試塊前，?應按規范要求，?在監理的見證下，?共同挑選混凝土料。?混凝土試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣。?
5、拌合：?試塊樣量選好后，?應二次手工拌合均勻。?
6、搗實：?熟料分兩層入模搗實，?每層裝料厚度大致相等。?插搗用的鋼制搗棒長為600㎜，?直徑16㎜且端部需磨圓。?插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。?插搗時搗棒應保持垂直，?不得傾斜。?每層插搗的次數應根據試件的截面而定，?一般標準試塊≧27次。?
7、排氣：?在插搗的同時用平鏟反復穿插，?排除試塊內部的空氣。?試塊表面在收光時，?注意料漿飽滿，?防止混凝土由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。?
8、覆蓋：?試塊成型后，?終凝前常常置于原地或露天，?為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，?應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。?
9、養護：?試塊硬化拆模后，?應及時送往溫度20±3℃、?濕度為90%以上的標準養護室進行養護。
通過上述步驟，?可以確保制作出的混凝土試塊符合標準，?為混凝土的質量控制提供可靠的依據。?
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