攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，防腐攪拌器，確保物料溫度無誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設(shè)備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設(shè)備，其設(shè)備的使用可有效的解決攪拌器出現(xiàn)的打漩情況，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當(dāng)攪拌器采用頂部中間安裝方式時(shí)，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉(zhuǎn)速又較高時(shí)，螺帶攪拌器，液體會(huì)隨著槳葉旋轉(zhuǎn)的方向一起旋轉(zhuǎn)，容器中間部分的液體會(huì)因?yàn)殡x心力的作用而涌向罐壁，從而導(dǎo)致罐壁處液位上升，而中間區(qū)域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區(qū)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高到一定程度時(shí)，漩渦底部會(huì)接觸到攪拌槳葉，此時(shí)外面的空氣會(huì)進(jìn)入到液體以內(nèi)，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現(xiàn)，需要加入擋板進(jìn)行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)和軸向流動(dòng)。還可較大的增加流體的剪切強(qiáng)度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環(huán)，增大湍動(dòng)程度，改善攪拌效果。同時(shí)還能降低攪拌載荷的波動(dòng)，使功率消耗保持穩(wěn)定。

攪拌器擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果影響很大。擋板過多會(huì)形成死區(qū)，導(dǎo)致不良的混合性能。一般情況下在容器內(nèi)壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時(shí)都需要安裝擋板，當(dāng)無聊粘度增大時(shí)，擋板寬度可相應(yīng)減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，就不需要設(shè)置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設(shè)備，其設(shè)備具有很好靈活性，可在需要它時(shí)就進(jìn)行合理的使用，但若是不需要也可以隨時(shí)將其拆除，然而并不會(huì)影響設(shè)備使用效率的發(fā)揮。

如何防止攪拌器磨損

    攪拌器由于較長時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，對(duì)此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤滑裝置要合理，還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤滑。

2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。

3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們?cè)诠ぷ鹘Y(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤滑，需要潤滑的地方有很多，加潤滑劑的方法和量都不一樣，有時(shí)候還需要更換新的潤滑劑，而且還需要定時(shí)定量的加潤滑劑，用戶一定了解這些潤滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤滑。

攪拌器的磨損是不可避免的，內(nèi)蒙古攪拌器，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進(jìn)行清理設(shè)備，做好潤滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長設(shè)備使用壽命