攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用

攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用

據(jù)了解，氧生化處理是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)，它的作用是向攪拌器內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)充氧，保證攪拌器內(nèi)部的攪拌介質(zhì)作用所需的溶解氧，但是為了大部分用戶都能夠準(zhǔn)確地使用，對(duì)此就攪拌器在氧生化處理中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

攪拌器中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)閿嚢杵鞅旧淼臄嚢璩溲蹼姾碾娏吭谝话愕臄嚢杵麟妱?dòng)產(chǎn)品中的總動(dòng)力的耗能是60%—70%。就目前來(lái)講，攪拌器中的攪拌介質(zhì)的好氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌器中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的，一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的很多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌器中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。

由于攪拌器的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌器工作中操作者及攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和的改善。由此看來(lái)，攪拌器行業(yè)的攪拌內(nèi)部系統(tǒng)和攪拌器技術(shù)的提升，以及攪拌器攪拌成本的改善是一項(xiàng)非常重要的工作。

所以在攪拌器的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有一定有利的影響的，攪拌器中曝氣量也是影響攪拌器中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌器內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢杵鲾嚢杳}壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了有利的參考值。

攪拌器在氧生化處理中，脫硫攪拌器，為了保持?jǐn)嚢杵骼锓磻?yīng)器內(nèi)攪拌介質(zhì)的充分混合，我們需要對(duì)其使用時(shí)間進(jìn)行一定的控制，讓其使用材料與效率形成正比。

攪拌器安裝的四大注意事項(xiàng)

攪拌器作為一個(gè)多功能攪拌設(shè)備，其中經(jīng)過(guò)零件的配合運(yùn)作，使該設(shè)備的運(yùn)行效率明顯提高，同時(shí)也為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在安裝時(shí)我們需要遵循一些安裝的注意事項(xiàng)，從而保證攪拌器操作的流暢性。

1、安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

2、攪拌器在吊裝過(guò)程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，大型攪拌器，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

3、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。

4、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

在我們進(jìn)行裝攪拌器安裝時(shí)，在細(xì)節(jié)方面要格外注意，尤其是設(shè)備的各個(gè)重要零件，一定要輕拿輕放，同時(shí)還要計(jì)算好各個(gè)部件的承受能力，只有這樣才可以有效的維護(hù)設(shè)備安全和使用效率。

如何防止攪拌器磨損

    攪拌器由于較長(zhǎng)時(shí)間的使用，其零部件之間容易造成摩擦，從而加快設(shè)備損壞，影響攪拌器的使用，所以說(shuō)預(yù)防攪拌器磨損的工作相當(dāng)關(guān)鍵，商洛攪拌器，對(duì)此我們應(yīng)該采取哪些防護(hù)措施。

1、振動(dòng)篩磨損關(guān)鍵在與振動(dòng)軸承，要選擇高質(zhì)量的軸承，潤(rùn)滑裝置要合理，還要經(jīng)常對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、攪拌葉片需要攪拌混凝土，所以一般磨損比較嚴(yán)重，這就需要用戶在加物料時(shí)要盡量避免大塊硬物體和鋼絲等物體方法攪拌筒內(nèi)，要經(jīng)常對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢修。

3、攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等，這就需要用戶在使用時(shí)注意，避免碰撞，并保持表面的干凈，發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。

4、攪拌筒也經(jīng)常磨損，這就需要我們?cè)诠ぷ鹘Y(jié)束后要盡快清理攪拌筒，防止混凝土在攪拌筒內(nèi)凝固。

5、還要注意攪拌器關(guān)鍵部分的潤(rùn)滑，需要潤(rùn)滑的地方有很多，加潤(rùn)滑劑的方法和量都不一樣，頂置攪拌器，有時(shí)候還需要更換新的潤(rùn)滑劑，而且還需要定時(shí)定量的加潤(rùn)滑劑，用戶一定了解這些潤(rùn)滑技術(shù)，保證混凝土攪拌機(jī)的潤(rùn)滑。

攪拌器的磨損是不可避免的，但是我們可以做的是減緩磨損速度，所以在攪拌器的使用中，定期進(jìn)行清理設(shè)備，做好潤(rùn)滑步驟，可有效的減緩攪拌器的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

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