噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、離心噴霧干燥機(jī)----設(shè)備介紹

 噴霧干燥機(jī)主要用來(lái)對(duì)漿料干燥或粉料成型。現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)，由塔體送風(fēng)部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風(fēng)分配器和，下端伸出在熱風(fēng)分配器之下。送風(fēng)部分含有送風(fēng)機(jī)和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進(jìn)口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進(jìn)口相連通。采用這種噴霧干燥機(jī)對(duì)稀土氧化物進(jìn)行干燥時(shí)，由于蒸汽加熱時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)蒸汽氣壓不穩(wěn)定時(shí)影響加熱效果，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不能按設(shè)計(jì)要求蒸發(fā)、干燥，產(chǎn)品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對(duì)電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過(guò)程中會(huì)有少量金屬雜質(zhì)混入塔體內(nèi)的物料中，影響產(chǎn)品的純度。

二、離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢(shì)

 離心噴霧干燥機(jī)自動(dòng)化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

 在離心噴霧干燥機(jī)的干燥塔外通常包覆有風(fēng)冷夾套，風(fēng)冷夾套通過(guò)風(fēng)冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，植脂末噴霧干燥機(jī)，熱能沒(méi)有合理的利用起來(lái)，造成熱能的損失。

 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷夾套內(nèi)風(fēng)冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。

一、 離心噴霧干燥機(jī)----運(yùn)行：

首先開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)，鐵氧體磁性材料噴霧干燥機(jī)，然后按照加熱爐使用說(shuō)明書(shū)操作開(kāi)始加熱，并檢查有否漏電，如正常，即進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)溫度決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量前提下，盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

當(dāng)干燥室出口溫度達(dá)到預(yù)定出口溫度時(shí)，按噴霧頭運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，使噴霧頭旋轉(zhuǎn)，先加水，使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度，然后加料，加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，一直調(diào)到排風(fēng)溫度符合要求為止，因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流時(shí)速度要慢。料液的濃度應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)配制，應(yīng)保證有良好的流動(dòng)性。

注意：對(duì)受熱容易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口溫度，另一方面使噴霧盤冷卻，以免結(jié)焦、堵塞離心盤。

干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的。這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加液量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進(jìn)料量發(fā)生變化，將影響排風(fēng)溫度。

若產(chǎn)品濕度太高，可減少進(jìn)料量以提高出風(fēng)溫度，若產(chǎn)品溫度太低，則反之，對(duì)于要求產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加液量，以降低出口溫度，但產(chǎn)品的溫度將相應(yīng)提高。

干燥成品被收集在受粉器中，膠原蛋白噴霧干燥機(jī)，在尚未充滿前就應(yīng)該調(diào)換，在調(diào)換受粉器時(shí)，必須先把蝶閥關(guān)掉。

當(dāng)干燥吸濕的產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來(lái)，這對(duì)避免干燥粉末回潮是必要的。

選用濕法除塵器時(shí)，在正常噴料后即開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵或自來(lái)水噴霧。選用布袋除塵器時(shí)，必須檢查四周有無(wú)漏氣現(xiàn)象，若有迅速排除，并檢查機(jī)械震動(dòng)機(jī)構(gòu)，是否，動(dòng)作靈敏。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

1.生產(chǎn)顏料染料噴霧干燥機(jī)是由噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利，并能及時(shí)調(diào)整發(fā)現(xiàn)及調(diào)整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

2.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用。

3.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確。

4.為了保持樣品的純凈，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

5.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。

6.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

7.設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除。

8.人性化操作面板，自動(dòng)操作與手動(dòng)操作雙重模式，切換方便，實(shí)驗(yàn)過(guò)程隨心掌握，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。

◎噴霧干燥機(jī)干燥速度快，噴霧干燥機(jī)，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā) 95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎噴霧干燥機(jī)霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

◎噴霧干燥機(jī)管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：江蘇博鴻干燥從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

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