噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)--概述

 噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。噴霧干燥系統(tǒng)一般用于溶液、乳液、懸浮液、糊狀液體、乳品、飲料、淀粉糖、果汁果醬、生化制藥、蜂蜜精煉、大豆深加工、食品添加劑等原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品，等眾多領(lǐng)域均得到廣泛應(yīng)用。它的工作過程是，將液態(tài)的物料經(jīng)過霧化后與熱空氣進(jìn)行熱交換，得到干燥的粉末狀產(chǎn)品。江蘇博鴻現(xiàn)有噴霧干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)干燥速度快，原料經(jīng)霧化后表面積大大增加，濃縮發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)水份，形成產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性、規(guī)則度和溶解性等優(yōu)良屬性。

二、噴霧干燥機(jī)--工藝流程

 噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液栗的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，鐵氧體磁性材料噴霧干燥機(jī)，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。其工作原理大致為:空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。江蘇博鴻現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)在熱空氣進(jìn)入干燥塔時通常是從塔頂進(jìn)入，需要配備空氣分配器來完成熱空氣呈螺旋狀。其進(jìn)氣方式仍需要進(jìn)一步的改進(jìn)，噴霧干燥機(jī)，更好地提高干燥的均勻度。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢

1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、 噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

3、 空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級；

在閉路循環(huán)干燥流程中，干燥介質(zhì)往往為惰性氣體，如氮?dú)饣蚨趸細(xì)怏w，加熱后的大溫惰性氣體，進(jìn)入干燥設(shè)備與濕物料進(jìn)行熱質(zhì)交換，濕物料得出干燥，并由旋風(fēng)分散器及袋式除塵器分散出來，濕度較高溫度較小的惰性氣體進(jìn)入噴淋塔降溫除濕，較小濕含量的惰性氣體經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送入加熱器中加熱，如此不斷循環(huán)。聚乙烯催化劑閉式循環(huán)噴霧造粒干燥機(jī)工藝流程:

(1) 進(jìn)料：設(shè)備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料，工作強(qiáng)度小，物料不沾管道，且加料迅速。

(2) 干燥：系統(tǒng)充氮后，設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)經(jīng)過風(fēng)機(jī)驅(qū)動;進(jìn)入過濾器過濾，加熱器加熱進(jìn)入主機(jī);在主機(jī)的料斗中經(jīng)過大面積的氣固接觸，進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走溶媒，留下熱量);隨后進(jìn)入除塵器，細(xì)粉再次被截留;隨后進(jìn)入冷凝器，再次進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的雙相交換(帶走熱量，留下溶媒)，之后再回到風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)。干燥時設(shè)備內(nèi)部與外部無任何。

(3) 出料：設(shè)備出料時打開設(shè)備料筒下部的翻板，啟動真空吸抖裝置，將物抖吸走。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺等組成。關(guān)鍵點(diǎn)：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計的；冷風(fēng)夾套、防返頂裝置（一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器）、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來設(shè)計。

噴霧干燥機(jī)干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機(jī)主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，植脂末噴霧干燥機(jī)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。