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東莞市鳳崗明順模具加工店
主營：模具拋光,模具曬紋,模具電鍍
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| 先生： |
(1) 鋼材的本身的質量問題，純凈度等各方面的因素沒有達到標準，且硬性的雜質含量比較高。
(2) 模具表面出現生銹的問題，鋼材的黑皮料沒有清除。
一般出現這種問題應該需要重新對模具的表面進行重新的研磨，并且所使用的的砂粒的粒度應該需要比原來的粒度要粗一個級別，并且應該采用軟質的油石及逆行后的步驟的研磨之后才進行拋光加工。若是砂粒的尺寸小于1mm應當避免使用軟的的拋光工具，對于模具拋光的時間的把控應該也想需要采用短的時間進行拋光
同時模具工件出現“橘皮“的原因有很多種，那么我們首先需要知道什么是”橘皮“。首先模具的不規則粗糙的表面就被稱為”橘皮“，一般產生是有很多的原因，經常見到的原因是由于模具表面過熱或者是滲碳過度而產生的現象，模具拋光的壓力過大已經模具拋光的時間過長是模具產生“橘皮”的主要原因，例如在拋光輪進行拋光，拋光輪所產生的熱量就會導致模具產生橘皮的現象。通常比較硬的鋼材針所能夠承受的模具拋光壓力是比較大的，相對比較軟的鋼材就會發生拋光過度的現象，經過經驗還有研究證明拋光過度的時間會因為拋光的鋼材硬度不同而導致不同。
以上就是明順模具拋光所總結出來的模具鏡面拋光的一些相關知識點。
銹蝕主要是因為原電池的形成，金屬的表面在微觀狀態下來觀察是凸凹不平的，水蒸汽和其他活性較低的金屬或化合物容易在微觀狀態下的尖角出聚集凝結形成原電池，拋光，表面刨光可以減少凸凹不平產生的尖角，防止水蒸汽在尖角出凝結，鳳崗模具電鍍拋光，同時也防止活性較低的物質在尖角出聚集，鳳崗手工拋光模具，因此可以大大提銹的能力。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。在建筑應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。不銹鋼是這方面的理想材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
如今，模具拋光已經發展成為了模具加工中一道重要的工序，那么大家知道常見的模具拋光方法有哪幾種嗎?東莞拋光廠明順模具今天就來為大家做解答。
目前，常見的模具拋光方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光。其中，
機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，。
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
超聲波拋光是一種將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的的一種拋光方法。
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。方法加工，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。
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