翅片管的操作使用說明，是其操作使用過程中的重要指導依據，也是重要的參考，所以說，它的作用不容忽視。因此，有必要花些時間來好好了解學習一下，為后序工作打好基礎，那我們就來具體介紹吧，內容如下。

一、開停車步驟

1.開車步驟

(1)檢查翅片管上各連接螺栓是否出現松動，如有松動應及時擰緊，各法蘭、閥門螺栓是否擰緊，

(2)儀表、閥門等是否齊全且完好無損。

(3)打開排水閥，把積水排放干凈后逐一關閉。

(4)先打開冷介質放空閥，再打開冷介質進入閥，等到翅片管內空氣排盡后關閉放空閥。

(5)打開熱介質入口閥，緩慢通入干凈的流體。先預熱后加熱，不能驟冷驟熱，以免影響翅片管的壽命。

(6)調節冷、熱介質的流量，以達到工藝要求。

(7)定時對翅片管及設備本體連接處進行檢查，查看有無破損以及跑冒滴漏等情況。在運行過程中，還要觀察翅片管有無振動，有應立即排除。

2.停車步驟

先停熱介質，后停冷介質，并將管、殼程內的液體排凈，以防翅片管發生凍裂和銹蝕。

二、維護

1.日常維護

(1)必須嚴格執行工藝操作規程，控制工藝運行參數，嚴禁出現超溫、超壓以及超負荷現象。

(2)翅片管運行中，要隨時觀察聲音、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、基礎支架、保溫層、振動、儀表靈敏度等方面。

(3)定期對閥門、填料、法蘭等密封情況進行檢查，如有問題應立即處理。

(4)按照巡檢制度要求，定期對安全閥、壓力表進行檢查，檢查它們是否靈活好用。

2.定期維護

定期檢驗壓力容器和附屬設備，包括壓力表、液位計、安全閥等，修補設備的防腐保溫。

三、檢修

1.檢修前對翅片管進行置換，合格后才能進行檢修。

2.對翅片管進行打壓試漏，時間規定為30分鐘，重點是檢查法蘭連接面和脹口處是否有泄漏。

3.檢修中對翅片管的內件進行清理和檢查。

四、安全注意事項

1.安全維護

(1)翅片管不能超溫超壓運行，嚴格遵守并執行操作規程。

(2)定時對現場進行巡檢，重點部位是液位計、溫度表以及壓力表。

(3)檢查是否有漏電現象。

2.檢修安全

按規定辦理所需安全票證，操作人員應穿著勞動保護用品。

3.試車安全

確認各盲板是否恢復正常，并試壓試漏；還要確認工藝開車條件是否具備。

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??小口徑翅片管是目前應用為廣泛的螺旋翅片管之一，現廣泛應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ，利用高 頻 電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。

??該產品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料，通過的生產設備和工藝制作而成，并進行了嚴格的質量管理，翅片電加熱管可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優點。

??小口徑翅片管是將翅片，單雙金屬翅片管機批發廠家，采用高頻焊接的原理，焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數高，翅片厚度高，單雙金屬翅片管機零售商，相比其他翅片管更牢固，江西單雙金屬翅片管機，翅片相對不易損壞。使用壽命長，效果好。客戶可根據自身需要來電咨詢，我們會根據您的情況設計適合您設備的換熱器。

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翅片管生產過程中要注意哪些要點

     近幾年翅片管的發展很快，美觀性、裝飾性、g能性極大豐富了翅片管的使用要求。目前市場上價格低廉的鋼管很多，魚目混珠，許多企業根本不具備生 產條件。為了降低成本，很多都是使用不符合材質要求的材料生產的，有的使用冷加工硬帶鋼直接生產鋼管，或者有的為滿足單一的規格要求雖經冷軋 后，退火未經氣體保護，仍然生產表面黑色氧化層，降低了涂層的附著能力，耐腐蝕能力大大降低，降低了使用壽命。因材料冷卻不均造成的殘余應力，使其抗變 形、穩定性、抗p勞能力較弱，保壓不穩定。經生產散熱器后，用戶一般不能鑒別。而經過去除氧化、經后，氣體保護退火的光亮帶鋼，其表面無氧化，光潔度好， 退火溫度均勻，晶間組織穩定緊密，抗變形能力強，使翅片管使用壽命大大提高。

     翅片管是冷軋的后工序，主要在于 控制成品的力學性能和工藝性能，控制成品的j確厚度和良好的板形以獲得高質量性能和表面狀態的產品。帶鋼進行精軋前為降低帶鋼的硬度、消除冷加工硬化，消 除鋼中殘余內應力，恢復帶鋼的塑性變形能力，均勻、穩定帶鋼的組織和化學成分，帶鋼進行再結晶退火處理，使用設備為氮氣保護氨分解電退火爐，退火過程都置 于保護氣氛中，爐內進行抽真空，%氮氫混合高純凈氣體提供經退火保護熱碳。由于爐內保護氣體對流循環，使得爐溫均勻，能有效保證任何位置退火材 料軟硬一致。進過光亮退火的帶鋼進行精軋后，生產出表面光潔、厚度均勻j確，板形良好的光亮帶鋼。在焊管環節按照規格要求、誤差極限調整成型、定徑，單雙金屬翅片管機制造廠，電腦 切割定尺。為了保證焊縫的焊接質量，規范的生產保證了諸如拉拔、壓扁、擴口、水壓等質量要求，并且節能、節水效益顯著。

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