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現(xiàn)代大型開式齒輪對潤滑劑的要求
按照開式齒輪的工作特點，一般要求所使用的潤滑劑要同時滿足以下條件：
a、 粘著力強（粘附性好，不易甩落和損耗）
b、 高的抗磨損和抗極壓性能（FZG測試級別≥12，四球焊接負荷>650KG）
c、 具備一定的油膜強度（能減弱沖擊負荷對齒面的影響）
d、 含有一定比例的固體添加劑和EP（抗極壓）添加劑（滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求）
e、 良好的噴灑（噴灑系統(tǒng)）或流動性能（油池潤滑）
f、 工作溫度范圍寬（適用于冬夏季）
g、 油品的物理、化學(xué)穩(wěn)定性好（壽命長、損耗小、不易變質(zhì)，抗熱氧化安定性對磨機開放式齒輪尤其重要）
h、 對外部環(huán)境（如粉塵、水等）的影響有一定程度的抗阻能力
i、 便于操作使用及維護
j、 對環(huán)境和操作人員沒有危害
就大型回轉(zhuǎn)窯來說，作為一個極為復(fù)雜的熱工設(shè)備，其筒體溫度高、載荷重、轉(zhuǎn)速低、工況很苛刻，運轉(zhuǎn)時受機械力，包括重力、熱變形和化學(xué)侵蝕等各種因素影響，加上它本身的傾斜安裝和各處溫度不均勻及膨脹量的不同，尤其是輪帶間隙的不適當，嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的安全運行。這時候所用的潤滑劑、潤滑劑量及潤滑方法極其重要。
?水泥回轉(zhuǎn)窯是一個圓形滾筒，由于筒體與輪帶的熱膨脹率、剛性存在差異，所以輪帶的內(nèi)徑設(shè)計比筒體的外徑大，當設(shè)備運轉(zhuǎn)時，輪帶與墊板的接觸面會發(fā)生相對滑移。為應(yīng)對水泥生產(chǎn)的特殊工況，好的潤滑脂具有良好的滲透性、蠕動性，減少輪帶擋板間的磨損，大大提高了回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)的安全性，同時也延長了設(shè)備壽命。
齒輪嚙合的幾種潤滑狀態(tài)：
1. 流體動力潤滑狀態(tài): 齒輪在嚙合過程中，一定厚度的潤滑油膜將并不平滑的摩擦面完全隔開而不使其發(fā)生直接接觸，此時稱為流體動力潤滑狀態(tài)。
2. 彈性流體潤滑狀態(tài)：當載荷增大時，開式齒輪噴射潤滑系統(tǒng)，嚙合齒面發(fā)生彈性變化，潤滑油粘度在壓力下急劇增大，因而不會被完全擠出而迅速形成極薄的彈性流體動力膜，仍能將摩擦面完全隔開，這時為彈性流體潤滑狀態(tài)。
潤滑油的粘度是形成流體動力潤滑膜和彈性流體潤滑膜的關(guān)鍵。以上情況通常發(fā)生在高速輕載的工況。
3. 邊界潤滑狀態(tài): 當載荷繼續(xù)增大時，齒面微小的凸起在運動中已不能由彈性流體膜隔開，此時承擔潤滑任務(wù)的是吸附在金屬表面上的一層或幾層分子構(gòu)成的邊界吸附膜。在高溫高壓條件下，邊界吸附膜發(fā)生脫附，喪失潤滑作用，此時就要靠在齒面生成化學(xué)反應(yīng)膜或物理吸附膜起潤滑作用。
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第3年
