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攪拌機前臺、混凝土輸送泵及運送車輛清洗處應設置堆積池或下水溝，廢水不得直接排入市政污水管網，經堆積處理后用于灑水降塵或美化。

對施工廢水不能直接排放，有必要經過處理后循環運用，可用作美化、降塵或攪拌等用水，減少對周圍植被的污染。

盡量運用清潔動力，減少施工的廢氣排出。

妥善處理泥漿水，未經處理堆積合格的污水不能直接排入水溝，樹立現場廢物堆積場，蓄水池素土擠密樁施工，會合堆集日子廢物和工程廢物，工程竣工前運至棄放地址。

強夯施工人員有必要要做好環保作業，從發作污染環境的初步，減少和消除施工污染，完結綠色施工。堅持以人為本的保護好環境，素土擠密樁施工方案，任何以損壞環境為價值的展開都是是不可取的。

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膠結法施工記錄要求：

1）高壓噴射注漿地基、水泥土攪拌樁地基在方案確定后應進行現場試樁試驗，并通過試驗性施工或根據工程經驗確定施工參數及控樁標準，并做好記錄；

2）高壓噴射注漿地基在施工前應檢查水泥、外摻劑等的質量、樁位、壓力表與流量表的精度和靈敏度、施工設備的性能等，施工中應檢查施工參數及施工程序，如實記錄各項參數和出現的異?，F象，施工記錄，樁體質量及承載力檢驗應在施工結束后28d進行；

3）水泥土攪拌樁地基施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度，施工中應檢查機頭提升速度、噴漿時間、復攪次數、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高，施工記錄，攪拌深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工結束后應檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力，強度檢驗應取90d齡期的試件。

各類地基處理的取樣試驗按有關規范的要求執行。

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強夯法的施工主要包括施工機具和施工要點。隨著強夯技術的不斷發展，施工機具由初期的小型或自制設備逐步發展到大型的設備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質量可取10—40t，素土擠密樁施工設備租賃，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機。采用70—220型履帶式推土機。

2． 施工要點

  1）強夯施工前，應查明場地范圍內的地下構建物和各種地下管線的位置和標高等，并采取必要措施，以免因強夯施工而造成破壞。

  2) 當強夯施工所產生的振動，對鄰近建筑物或設備產生有害影響時，應采取防振或隔振措施。

  3）平整施工場地，測量，記錄場地的高程。

  4）起重機就位，對準夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。