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江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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在噴霧干燥中，待干燥的材料懸浮在空氣中，即液體轉化為霧狀的薄霧(霧化)，提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風中。空氣和固體可以平行流動或逆流流動。水分蒸發得很快，因此這一過程對于任何長時間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃氣空氣加熱器或間接燃氣、液體或固體燃料加熱器來實現。通常，作為該過程的組成部分，使廢氣通過旋風分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質（粉塵）。回收的材料重新結合到產品中。
噴霧干燥參數：
噴霧干燥機的主體很大，氨基酸母液噴霧干燥機，因此顆粒在干燥時可以沉降，而不會碰到它們可能附著的壁上。商業干燥機的直徑可能非常大，大約為10m，高度可達20m。使用的進氣溫度可達約250°C或更高（取決于產品的類型），但是由于蒸發，空氣溫度會迅速下降至約95°C（空氣出口溫度）。產品溫度將比出風口溫度低20至30°C。
應用領域：
噴霧干燥機廣泛應用于乳品和咖啡等行業。
一、噴霧干燥機--特點：
1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，鐵氧體材料噴霧干燥機，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，酪蛋白酸鈉噴霧干燥機，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
二、噴霧干燥機--工作原理：
噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合GMP要求。
氨基酸發酵廢液離心式噴霧干燥機設備
氨基酸發酵液烘干機技術說明：
氨基酸發酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統、加熱系統、干燥系統、收料系統、排風系統、電控系統，設備制作材質為物料經過處不銹鋼（SUS304）制作。
（1）、供料系統：進料系統由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，噴霧干燥機，使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。
（2）、加熱系統：通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統的能耗要求。
（3）、干燥系統：由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，經熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現象，江蘇博鴻特定設計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在高溫下停留，影響產品質量。
（4）、收料系統：收料系統為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。
溫馨提示：以上是關于壓力噴霧干燥機-鐵氧體材料噴霧干燥機-噴霧干燥機的詳細介紹，產品由江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司為您提供，如果您對江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與殺菌機/干燥機相關的產品！
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第7年
