3.請在人員的指導下正確安裝設(shè)備、電氣控制裝置和附件，檢查管道是否暢通，安裝的儀表是否正確，有無損壞。設(shè)備啟動前，請檢查設(shè)備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設(shè)備正常運行的人員或物體，以避免危險。

4、安裝后，請先運行幾秒鐘，確保在短時間試運行前沒有電氣短路或異常聲音

5.如果混合罐配有機械密封，在主機啟動前必須向其機械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機油，并且必須向其機械密封冷卻室中引入冷卻水，以便機械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機器密封在出廠時沒有調(diào)整。安裝完成后，可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機器密封件調(diào)整到合適的位置。

6.設(shè)備正常運行后，請檢查軸承溫度、運行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認正常運行后，晉中304攪拌器，材料即可投入運行。

混合罐的選擇

攪拌罐選擇中應(yīng)注意的主要因素:

材料性質(zhì):材料化學性質(zhì)和材料物理條件

操作條件:操作溫度和壓力

綜合技術(shù)條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設(shè)計、客戶當前工作條件

客戶可以填寫選擇參數(shù)，我可以在制作之前根據(jù)需求進行設(shè)計和確認。

加熱裝置或冷卻裝置的選擇

有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后，通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護套上，將導熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使材料在一定溫度下不會產(chǎn)生結(jié)塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。

軸封(或磁力傳動裝置)

軸封是攪拌設(shè)備的一個重要組成部分，軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于

定的正壓或真空狀態(tài)，發(fā)酵304攪拌器，防止被攪物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都

能用于攪拌設(shè)備，在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

當攪拌介質(zhì)為毒、燃、爆，化工304攪拌器選型，或較為昂費的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下

操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動

裝置，

磁力傳動裝置又稱為磁力聯(lián)軸器，是全封閉密封中的一種，它是利用水久磁體異極相

吸、同極相斥的原理，通過氣隙和隔離膜(套)將機械運動傳遞到密閉的空間內(nèi)。與傳統(tǒng)的

填料密封和機械密封相比，磁力傳動裝置主要的優(yōu)點是能實現(xiàn)零泄漏，但制造成本較高，

目前在中、小型攪拌設(shè)備中應(yīng)用較多，304攪拌器

從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵從氧水生產(chǎn)聚合硫酸鐵是一種以硫酸鐵為主要原料，以氧水為氧化劑進行強氧化反應(yīng)，在生產(chǎn)過程中加入水和硫酸進行反應(yīng)的氧化方法。 根據(jù)所需的堿度和收率計算硫酸鐵、水和硫酸的用量，電動攪拌器304，并將溫度穩(wěn)定在30-45℃ 首先將硫酸鐵放入反應(yīng)釜中，按比例加入所需的水和硫酸混合攪拌，邊攪拌邊緩慢加入氧水，以氧水為氧化劑反應(yīng)如下:2fe so4h 202(1-n/2)h2so 4-→Fe2(oh)n(SO4)3-n/2(2-n)H2O將亞鐵氧化成鐵，直至亞鐵濃度降至規(guī)定濃度 聚合硫酸鐵不具有氧化性，因為氧水僅用作氧化劑而不是原料。 然而，它不具有亞鐵酸的還原性，因為在這個反應(yīng)過程中亞鐵被氧化成鐵。 以氧水為氧化劑的聚合硫酸鐵萃取應(yīng)采用間歇工藝，以減少氧水分解過程中產(chǎn)生的過多氧氣，削弱其自身的氧化作用。