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一、超聲波塑料焊接優(yōu)點：1、焊接速度快，焊接強度高、密封性好；2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；3、焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。二、超聲波金屬焊接優(yōu)點：1、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3、對焊接金屬表面要求低，工業(yè)超聲波焊接機，氧化或電鍍均可焊接。4、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5、焊接無火花，環(huán)保安全。
注意焊頭不可以任意修改，否則會改變其諧振頻率及機械強度，工業(yè)超聲波焊接機廠家，容易導(dǎo)致?lián)Q能器或電器零件損壞。超聲波焊接機操作要領(lǐng)：機器工作原理：將220V/50HZ的電源供電，轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換成機械能，機械振動經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，工業(yè)超聲波焊接機價格，利用空氣壓力，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序：A：將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。B：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。C：調(diào)整機架高度并擰緊機體固定把手。D：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，請復(fù)位。E：連接好氣源及電源，并接好地線。F：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，工業(yè)超聲波焊接機哪家好，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。G：操作前，請務(wù)必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
塑料產(chǎn)品對超聲焊接的影響
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B：注塑過程的影響：
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C：保存期：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D：再生塑料
再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。
E：脫模劑和雜質(zhì)
脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。
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第7年
