隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。那么該如何選擇正確的多軸聯(lián)動數(shù)控機床呢？1.問功能，智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床可以滿足自己的要求，實現(xiàn)自動化加工。2.問風(fēng)俗，普通的智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床我們可以做，所以，我們要判斷這是否是真正的廠家，問定制的智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床可以做，例如，工件是異形件，工件在線要求，工件很重等等在。3.看價格，咨詢價格智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床，一般可以直接問你報價，在智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床車床行業(yè)，有一點提示，建議他代理，這樣，他們會給你代理價格，總的來說，量不多，代理價一般比普通經(jīng)銷商要低一點，當(dāng)然智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床需求量更多，價格也更實惠。4.簽訂合同，在購買智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床之前，我們需要與智能多軸聯(lián)動數(shù)控機床廠家簽訂采購合同。

在當(dāng)下很多多軸聯(lián)動數(shù)控機床上都采用了限位報警這種方式，那么這種方式是什么原因引起的呢？在實際的使用過程中可以發(fā)現(xiàn)這種情況的發(fā)生概率還是比較高的，之所以有這樣的情況發(fā)生，主要的原因在于外部元器件受到了環(huán)境的過大影響，比如物理撞擊，當(dāng)機器受到碰撞之后，或者是有相對較為嚴(yán)重的腐蝕、摩擦都會觸發(fā)限位報警這種情況。不僅如此，例如在限位開關(guān)本身損壞后不能復(fù)位的時候，這種情況也會發(fā)生，總之引起這種情況的問題是多種多樣的。 當(dāng)然除了上述的這些原因之外還有很多。不過具體上可以劃分為以下幾點，是由于操作不規(guī)范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導(dǎo)致報警情況發(fā)生，對于設(shè)備所造成的影響相對較為微小，只要在時間關(guān)機就能夠避免損失擴大化，發(fā)生這種情況之后利用車床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規(guī)避這種問題的發(fā)生就要對在崗人員進行相關(guān)操作的培訓(xùn)，按照規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)章。這樣就能夠從根本上這種情況的發(fā)生，有數(shù)據(jù)表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產(chǎn)生，因此做好操作人員的培訓(xùn)是非常關(guān)鍵的。

一、需要對多軸聯(lián)動數(shù)控機床合理選擇切削的用量?多軸聯(lián)動數(shù)控機床是否能發(fā)揮車床法力與刀具的切削性能，主要是在于切削用量的選擇是否合理，合理的切削量對實現(xiàn)高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。當(dāng)粗車時，首先就要考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量，接著還要選擇一個較大的進給量，然后需要確定一個合適的切削速度，背吃刀量增大，可以使走刀的次數(shù)相應(yīng)減少，進給量的增大則方便斷屑，所以根據(jù)以上的原則，選擇粗車切削用量對于提高加工生產(chǎn)的效率，能夠減少刀具的損耗，以及降低加工的成本都是有利的。當(dāng)精車時，對于表面的粗糙度和加工精度要著較高的要求，加工余量不大而且比較均勻，所以在選擇精車切削的用量時，應(yīng)該重點考慮如何保證加工質(zhì)量，并且在此基礎(chǔ)上盡可能的提高生產(chǎn)效率，所以在精車應(yīng)該盡量選用較小的背吃刀量和進給量，不過，不能太小，并且選用切削性能較高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能的提高切削速度。 二、選擇刀具需要合理 為了能夠減少換刀的時間以及方便對刀，應(yīng)該盡可能的采用機夾刀和機夾刀片。當(dāng)進行粗車時，需要選擇耐用度較好、強度較高的刀具，主要是方便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。當(dāng)精車時，需要選擇精度較高且耐用度較好的刀具，主要用以保證加工精度的要求。四、確定多軸聯(lián)動數(shù)控機床的加工路線其加工路線主要是指多軸聯(lián)動數(shù)控機床在生產(chǎn)加工的過程中，對于刀具相對零件的運動方向和軌跡。應(yīng)該盡可能的縮短加工路線，減少刀具的空程時間，還要保證加工精度以及表面粗糙的要求。

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