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主營：硅膠管,硅膠板,硅膠條,膠輥,硅膠模壓件,硅膠雜件,
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橡膠制品加工 基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠制品中，生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠制品助劑與橡膠制品均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的終產(chǎn)品。
眾所周知，在橡膠制品工業(yè)產(chǎn)品加工中，除了橡膠制品主材以外，廣州高負(fù)離子橡膠，還必需要填加眾多配合助劑，諸如硫化體系各種助劑，填充補(bǔ)強(qiáng)體系各種助劑，高負(fù)離子橡膠多少錢，防老體系各種助劑等等，經(jīng)過科學(xué)設(shè)計，組成配比，經(jīng)混煉，成型和交聯(lián)反應(yīng)，成為硫化產(chǎn)品，方能實現(xiàn)其應(yīng)用價值。由于大部份助劑均以粉體形體存在，在混煉中，難免飛場，為改變此狀況，近百年來，橡膠制品機(jī)械科技人員，不懈努力，研發(fā)，從開煉機(jī)配煉加料，到密煉機(jī)投料，高負(fù)離子橡膠公司，再到當(dāng)今上輔機(jī)電腦程控自動計量密閉投料，逐步實現(xiàn)清潔化配煉生產(chǎn)。
橡膠制品的維護(hù)與保養(yǎng)：
一、橡膠制品廠在橡膠制品使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
二、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
三、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
四、橡膠制品長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。
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