1、為了常保護車床卡盤常時間使用后，仍然有良好精度，潤滑工作很重要。不正確或不合適潤滑將導致一些問題，例如低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，所以必須正確潤滑卡盤。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪面或卡盤內孔處(內孔保護套與連結螺帽處)，但如果卡盤高旋轉或大量水性切削油于加工使用時，需要更多潤滑，須依照不同情況來決定。3、作業(yè)終了時務必以風或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑，使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔，檢查各部零件有無及磨損之情形，嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后，要充份給油，才能組立。5、針對不同工件，必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具，勉強使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件，會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常，會使卡盤處于高壓力下，或機臺關機后卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命!所以當你發(fā)現卡盤間隙過大時，必須立即更換新卡盤。6、使用具有防銹效果切削油，可以預防卡盤內部生銹，因為卡盤生銹會降低夾持力，而無法將工件夾緊。

ck6140數控車床在機械生產中扮演著重要的角色，對ck6140數控車床維護保養(yǎng)的工作重視程度越來越高，ck6140數控車床的維護保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務。做好ck6140數控車床的維護保養(yǎng)工作，要加強機械系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，主要包括主傳動鏈、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、車床精度的維護保養(yǎng)工作。做好主傳動鏈的保養(yǎng)工作，要定期調整主軸驅動帶的松緊程度，還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補充油量及清洗過濾器；液壓系統(tǒng)作為ck6140數控車床的動力系統(tǒng)，要加強對液壓系統(tǒng)的定期檢查，定期檢查油箱內的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件。企業(yè)要做好機械系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作，加強機械系統(tǒng)維護保養(yǎng)工作的投入，為ck6140數控車床的正常使用提供硬件保障。2、做好數控系統(tǒng)的管理工作，制定合理的保養(yǎng)制度ck6140數控車床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求，在使用過程中，要做好ck6140數控車床的管理工作，制定合理的保養(yǎng)制度。做好ck6140數控車床的維護保養(yǎng)工作，需要企業(yè)制定合理的保養(yǎng)制度及完善的操作規(guī)程，結合技術的發(fā)展及實際需要，對已有的制度和規(guī)程進行更新，做到與時俱進。同時企業(yè)要做好數控系統(tǒng)的管理工作，加強數控系統(tǒng)的防雜工作管理，及時清理ck6140數控車床內的灰塵雜質等，為ck6140數控車床的使用提供清潔的工作場地；做好數控柜通風系統(tǒng)的清理工作，及時對通風系統(tǒng)進行清理，保證ck6140數控車床工作時產生的熱量及時散發(fā)掉，為ck6140數控車床的正常工作提供保障另外，操作人員每天下班做好車床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。下班的時候用抹布將車床得檫干凈。以免生銹。做好機械系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作。

ck6140數控車床首先在加工零件之前，需要分析和編制工作的加工程序和加工工藝，如果加工的工件程序特別復雜或者時間較長時，就不要在上編程，可以采用計算機編程或者編程機，然后通過軟盤或者通信的接口，備份到ck6140數控車床的數控系統(tǒng)當中，如此可以避免占用ck6140數控車床，也可以增加加工的輔助時間。 1、首先就是打開ck6140數控車床?2、選擇固定的參考點?ck6140數控車床在加工零件之前需要先建立車床的各個坐標的移動基準。 3、關于加工程序的輸入及調用說明根據程序的介質不同，如磁帶或者磁盤，可以選用磁帶機或者編程機、串口通信輸入，如果是簡單的程序，可以直接采用鍵盤在CNC控制面板上進行輸入，或者也可以在MDI的方式下一段一段的輸入遙段加工，此時還要注意，在加工之前，還必須要輸入加工程序中的零件原點、偏置量、參數、及各種補償值。 4、對于ck6140數控車床程序的編輯對于輸入的程序如果需要更改時，應該把工作方式選擇開關置于編輯的位置上，然后利用編輯鍵進行相應的增加、更改及刪除。5、編程程序的調試與必要的檢查可以把ck6140數控車床鎖住，然后只運行系統(tǒng)，如此做主要是對程序進行相應的檢查，如果出現錯誤，那么就需要進行重新編輯。6、工件的找正及安裝過程對于要加工的零件進行安裝找正，建立基準，其方法可以采用手動增量移動，手搖移動或者連續(xù)移動車床，把起刀點對到程序的起始位置，并且對好刀具的基準。7、然后啟動坐標軸，進行連續(xù)加工

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