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角鋼法蘭焊接

板厚大于1.2mm的風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，可采用間斷焊或連續(xù)焊。

管壁與法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不應(yīng)凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長度宜為30 mm～50mm，間距不應(yīng)大于50mm。

點(diǎn)焊時(shí)，異形件法蘭訂做，法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)，法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4mm～5mm。焊接完成后，山西異形法蘭，應(yīng)對(duì)施焊處進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。

不銹鋼風(fēng)管法蘭連接

不銹鋼風(fēng)管與法蘭鉚接時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。

法蘭及連接螺栓為碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等防腐措施。

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法蘭安裝注意事項(xiàng)

法蘭片折裝過程和注意事項(xiàng)

1）密封墊片是囫圇法蘭連接（包羅法蘭、墊子、螺柱、螺母）的幼功。墊片的 百質(zhì)料、結(jié)構(gòu)和尺寸是默化潛移螺栓力和法蘭力矩輕重緩急的嚴(yán)重性因素某個(gè)。 

2）凈增與法蘭盤連 度接處器壁（或管壁）的壁厚，不但會(huì)調(diào)減法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，并且增厚的器壁會(huì)掉轉(zhuǎn)增蘭盤 問的剛度、輕裝簡從法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

3）對(duì)法蘭強(qiáng)度起至關(guān)重要表意的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，異形法蘭廠家，而彎曲應(yīng)力的輕重緩急又與受彎元件的厚薄平 答方成反比，故而控制法蘭強(qiáng)度大大小小的利害攸關(guān)尺碼是法蘭盤的厚薄。對(duì)于帶頸的法蘭，加碼頸的薄厚對(duì)增長法蘭強(qiáng)度會(huì)有比平添法蘭盤厚度更好的功效。 

4）在螺栓力決計(jì)的準(zhǔn)譜兒下，法蘭螺孔為重圓與密封墊 內(nèi)片中徑期間的 容距離越小，法蘭所收受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔為重圓直徑盡力而為小為標(biāo)準(zhǔn)化。

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非標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊縫坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除了的焊縫，每個(gè)焊縫都是連續(xù)焊縫，焊腳的高度是焊件的板厚。

焊接前應(yīng)清理坡口及坡口內(nèi)外表面，不得發(fā)現(xiàn)裂紋、夾層等缺陷。

嚴(yán)禁在槽外賤金屬表面引弧或測(cè)電流，并要求防止電弧劃傷賤金屬。

注意事項(xiàng)

為了防止非標(biāo)準(zhǔn)法蘭蓋加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，碳鋼焊條用量不宜小于20％ ，電弧不宜過長，夾層冷卻速度要快，窄孔型焊道。

使用時(shí)電極應(yīng)保持干燥，鈦鈣型電極應(yīng)在150 ° c 干燥1h，低 a 型電極應(yīng)在200-250 ° c 干燥1h （不得反復(fù)干燥，否則電極涂層容易開裂剝落） ，以防止電極涂層粘附在油和其他臟物上，不增加焊縫碳含量，影響焊件質(zhì)量