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青島科成億環保電力科技有限公司
主營：電力設備,鍋爐輔機,除灰設備,除渣設備,上煤設備
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2.1.6 機殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機殼首段與斜升段連接，同時將組對好的支架A按預埋導軌定位后，調整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機殼對裝完成后，干式排渣機，應按施工圖的焊接要求，對焊縫進行檢查和補焊至工地施工圖樣要求，確保整體的承載能力。
以上工作完成后，應對所有的機殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗，確保殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗完成后，殼體的上下倉底部對接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平，如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下：
按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻，加入26%的水玻璃(模數2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后，鍋爐干渣機，用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應在15分鐘內用完。
1、 滾子鏈條： 型號：32A-2; 節距p=50.8mm
2、 安全保護: 過載保護；斷鏈保護；
8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信號：4-20MA
9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)
10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)
11、氣動蝶閥：2XDN300; 供氣壓力：0.5-0.8Mpa；
12、導輪密封水：水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：清水；用水量：3.8t/h
13、沖鏈水： 水壓：0.15-0.2 Mpa; 水質：回用水；用水量：3.6t/h
14、攪拌機：
功率： 5.5Kw
主軸轉速： 131r/min
減速機型號：XLD5.5-5-1/11
15、防爆電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣。
一、 安裝、調整
1、 安裝前應先檢查設備外形是否在運輸過程中有損壞，再檢查各緊固是否松動。
2、 殼體組裝：
2.1. 撈渣機一般分3段發貨（頭部段-水平段-渣池），安裝時分別把水平段殼體和渣池段殼體放在基礎上，在水平段殼體劃出落料管位置線，并按鎖氣斗落料管實際位置定位。后，水平段與渣池段對接完成。
2.2. 把頭部段與水平段對接，注意：法蘭螺栓不要擰緊！下一步校正兩段殼體的直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓，用電焊在殼體內側施焊，要求不漏水！！
3、把立柱裝配好，后，分別把動力平臺和檢修平臺裝配好。后把圍欄和梯子裝配好。
4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。
5、把張緊輪架及張緊輪軸裝配好。
6、把攪拌機裝配好。
7、把氣動蝶閥裝配好。
鏈條噴淋管路的安裝
調整噴頭位置使其對準鏈條，然后將水管固定好。沖鏈水入口管徑為1”，沖鏈水可與沖渣水同一水源。供水水壓≥0.5MPa，外部布管按設計院總體設計圖施工。
2.10 內導輪軸封水管路的安裝
內導輪水封管路因殼體分段發貨的原因，在殼體連接處采用活接頭連接方式，在殼體組隊完畢后即可進行連接，在管路水源連接處同樣采用1”活接頭的連接方式，現場施工時，干式除渣機，只需接入水源。水源要求：工業清淡水，重慶干渣機，水壓0.1～0.15MPa。三、調試1、 調試啟動前的檢查在設備調試啟動前應對其進行檢查，主要包括：
（1） 撈渣機各部位上是否存有其他與設備無關的物品及雜物，特別是上下槽體內不得有鋼鐵件，如存在需清理干凈，否則可能會出現導致鏈條斷裂、導輪或鏈輪損壞的嚴重后果。
（2） 檢查主要零部件（如液壓馬達、驅動軸組裝及各導向輪組裝、扭力臂及其支座、拖動鏈輪等）上的螺栓是否已擰緊；
（3） 檢查所有刮板是否已安裝到位，接鏈環鎖緊螺釘是否已裝配到位；
（4） 檢查液壓驅動系統及液壓張緊系統的油箱內的油位是否符合有關使用說明書中的有關要求；
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第11年
