小型灌裝機開機后曲柄不能正常旋轉，故障：

A：上固定桿偏下，1注1射1器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：注1射1器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下1注1射1器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。

3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內有異物需清洗；

B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機1密1封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利并準確地注入軟管中，再完成管內熱風的加熱、封尾和打批號、生產日期等。灌裝封尾機廣泛適用于食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復合管灌裝封尾，是理想實用、經濟型的灌裝設備。

步進電機在灌裝封尾機的應用：

1、工作流程，管倉(軟管容器)→自動上管→識標定位→軟管內部清洗(選項)→充填→尾部熱熔→壓合封尾、打字碼→軟管定位→剪切→成品排出。

2、工作原理，采用PLC程序控制.自動上管、色標定位、空氣清洗管內空間、注料噴嘴深入管內充填、管尾內壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻(制冷水機排水循環(huán))、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出。參數數字化顯示。 在灌裝封尾機中，關鍵的一步就是軟管的定位。

灌裝封尾機維護保養(yǎng)：

1、每天開機前對所有轉動部位加機油。

2、清洗：拆機清洗時必須關掉總電源和空壓機；拆下的密封件和螺絲統(tǒng)一放好，不能放在機臺上，清洗中，零件切勿碰撞，要非常小心，禁止用硬的鐵具撞擊灌裝閥和灌裝閥上有雜物進行安裝，以免卡住開不了機。

3、保養(yǎng)：所有裝有黃油嘴的每星期至少用黃油加一次黃油；每天擦拭機器表面，嚴禁物料掉到模具杯里，若掉進立即清洗，保持機器清潔和美觀。

綠色和可持續(xù)發(fā)展是灌裝封口機行業(yè)的目標，更多的功能將設置在區(qū)域中，稱重灌裝機生產廠家，如濕度、 新鮮、 溫度、 可視化等。從長遠來看，灌裝封尾機應以滿足發(fā)展綠色包裝為追求，幫助更多的行業(yè)實現綠色食用、殺菌、除臭等目標。企業(yè)應為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段，同時也應基于合理簡化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，加快自身技術革新的步伐。

全自動灌裝機在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品全自動灌裝機械將配合產業(yè)自動化，促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、g效率、低消耗的食品包裝設備。

產品的準確定量灌裝不但涉及到成本的高低，同時也影響產品在消費者心目中的信譽。液料的定量一般采用容積定量，稱重灌裝機多少錢，也有采用重量定量。容積定量有控制液位高度定量法、定量杯定量法和定量泵定量法。重量定量一般采用電子式計量法。

1.控制液位高度定量法　　這種方法是通過控制被灌容器中液位的高度以達到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內腔容積，故也稱它為“以瓶定量”。該法結構比較簡單，不需要輔助設備，使用方便，但對于要求定量準確度高的產品不宜采用，稱重灌裝機，因為瓶子的容積精度直接影響灌裝量的精度。

2.定量杯定量法　　這種方法是先將液體注入定量杯中進行定量，然后再將計量的液體注入待灌瓶中，因此，每次灌裝的容積等于定量杯的容積。

3.定量泵定量法　　這是一種采用壓力法灌裝的定量方法，由動力控制活塞往復運動，將物料從貯料缸吸入活塞缸，然后再壓入灌裝容器中，每次灌裝量等于活塞缸內物料的容積。另外，還有利用一層柔軟薄膜在氣體壓力的作用下，將 物料從料缸吸入灌料室，然后再注入容器中。

4.電子計量法　　電子計量法是一種重量計量，灌裝閥上有兩個大小不同的液道，液體通過液道時，稱重灌裝機的報價，由負載傳感器實時地測量液體重量，當充填的液體接近規(guī)定的充填量時，灌裝閥則可轉換成小流量的回路，直至灌裝到規(guī)定量。