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組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運(yùn)行速度
工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產(chǎn)生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產(chǎn)生，自動化裝配線，達(dá)成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質(zhì)特性與產(chǎn)量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應(yīng)用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導(dǎo)電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應(yīng)限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應(yīng)限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據(jù)此原則進(jìn)行制程設(shè)計與生產(chǎn)操作。低導(dǎo)電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源?？蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線進(jìn)行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產(chǎn)生大量的靜電。
電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備是將傳統(tǒng)輸送技術(shù)與現(xiàn)代信息化技術(shù)、管理技術(shù)及自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，再通過計算機(jī)技術(shù)是企業(yè)產(chǎn)品的全生命周期有關(guān)組織、管理及經(jīng)營技術(shù)有機(jī)集成和優(yōu)化運(yùn)行。電子產(chǎn)品全自動柔性組裝線設(shè)備以數(shù)字化及智能化為技術(shù)所生產(chǎn)，來進(jìn)行物料的輸送，帶領(lǐng)各大生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。。
自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備，自動生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。
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第7年
