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主營：滑動(dòng)軸承,可傾瓦軸承,徑向軸承,徑向推力軸承,徑向瓦塊軸承
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截割部與截處漏油
1.1漏油原因
當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部與截連接處發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，所漏的油液主要為齒輪潤滑油，通常浮動(dòng)密封失效是引發(fā)漏油的罪魁禍?zhǔn)住；谏鲜龇治隹芍粲忻悍刍烊敫?dòng)密封，在浮動(dòng)密封運(yùn)動(dòng)時(shí)，混入的煤粉會(huì)磨損浮動(dòng)密封滑動(dòng)面與密封面，造成浮動(dòng)密封密封作用失效，以致產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。另外，所選的浮動(dòng)密封尺寸大小與腔體尺寸大小不相符，以致浮動(dòng)密封不能達(dá)到很好的密封效果，這樣也會(huì)造成截后端泄漏潤滑油。
1.2預(yù)防措施
提高截與截割部連接處的實(shí)際密封效果，謹(jǐn)防煤粉混入連接處。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樣本尺寸來加工浮動(dòng)密封腔體，加工好后應(yīng)派專人檢驗(yàn)腔體尺寸看其是否合格，同時(shí)應(yīng)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的浮動(dòng)密封件，使浮動(dòng)密封與腔體充分接觸。此外，為確保浮動(dòng)密封得到很好的潤滑，同時(shí)又能減緩泄漏，可用潤滑脂來代替潤滑油做潤滑。
軸承故障損傷根源分析：
軸承是大部分設(shè)備的部件，一旦軸承失效，設(shè)備就會(huì)停止，找到根源以避免事故再次發(fā)生就顯得尤為重要。實(shí)際上，軸承一旦受損，它就會(huì)逐漸惡化直到無法工作，那時(shí)故障發(fā)生的所有證據(jù)可能都被破壞了。
如圖2 揭示了損傷從小到大的整個(gè)過程，外部顆粒(污染物)進(jìn)入軸承，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生凹痕(污染物被壓入滾道)。凹痕邊緣會(huì)升高，所以凹痕看起來像個(gè)坑。滾道局部幾何形狀發(fā)生改變，使得這個(gè)區(qū)域無法形成良好油膜把接觸表面分離開來，結(jié)果造成材料疲勞。是表面出現(xiàn)裂縫，是受損區(qū)域剝落，隨著繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，剝落不斷加劇。到后來，受損區(qū)域變得如此之大，的受損點(diǎn)(即凹痕)完全消失。此時(shí)對受損軸承進(jìn)行檢查，已很難發(fā)現(xiàn)問題的根源:即可能由于密封不好致使污染物進(jìn)入軸承。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)典型故障診斷
將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能，通常需要風(fēng)力發(fā)電機(jī)組常年在大風(fēng)等惡劣的環(huán)境中運(yùn)行。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)，將承受溫度設(shè)置在零下 20℃，但是，許多地區(qū)的溫度會(huì)低至零下 40℃ ，并且風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還需要承受較強(qiáng)的風(fēng)力，會(huì)增加機(jī)組承受的荷載，極易引發(fā)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障。尤其是機(jī)械傳動(dòng)裝置中，軸承會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕或者軸面磨損等故障，若工作人員未能及時(shí)解決故障，或者未能將出現(xiàn)故障的零件進(jìn)行更換，會(huì)使故障范圍不斷擴(kuò)大，終導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)損壞。
2.2.1?齒輪箱故障診斷
齒輪、滾動(dòng)軸承和軸等零件，是構(gòu)成齒輪箱重要的部分，在對齒輪、滾動(dòng)軸承和軸出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析時(shí)，通常借助振動(dòng)信號(hào)頻率特征以及故障特征，可以判定引發(fā)齒輪箱出現(xiàn)故障的原因。工作人員會(huì)得到許多故?數(shù)據(jù)，明顯的是齒輪故障和滾動(dòng)軸承故障數(shù)據(jù)，一旦風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行速度提升，上述故障就會(huì)出現(xiàn)。
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第4年
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