噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及使用性

噴霧干燥機(jī)是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風(fēng)中噴霧成小的液滴，在它下落的過(guò)程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，它具有以下幾個(gè)顯著的特點(diǎn)：（1）料液經(jīng)噴霧后表面積大大增加，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備哪家好， 使干燥速度十分迅速；（2）操作控制方便，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化；（3）防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境；（4）適應(yīng)于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。

正是帶式干燥機(jī)具有以上的優(yōu)點(diǎn)，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備公司，所以我們把它用到煙氣處理系統(tǒng)上是再合適不過(guò)了。將預(yù)先漿化的吸收劑通過(guò)霧1化器霧化噴入干燥塔內(nèi)，很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和傳 熱過(guò)程，酸性氧化物與堿性物質(zhì)作用生成穩(wěn)定的硫酸鹽，生成的產(chǎn)物以干態(tài)部分回收，部分送入除塵器，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備，以達(dá)到除塵和脫硫的目的。該種方法與其它的方法相比占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、不產(chǎn)生腐蝕、 克服了二次污染問(wèn)題，進(jìn)一步提高了處理效率。由于它增大的表面積使氧化物充分反應(yīng)大大節(jié)省了石灰的用量，尤其難得可貴的是對(duì)重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用，這對(duì)垃圾焚燒很重要，因此噴霧干燥 在未來(lái)的煙氣處理中具有廣闊的發(fā)展前景。

噴霧干燥機(jī)的9大特點(diǎn)

噴霧干燥機(jī)技術(shù)的是流化技術(shù)，具有從流體到固體瞬時(shí)干燥的突出優(yōu)勢(shì)。其設(shè)備一般是由霧1化器（噴頭）、干燥室、進(jìn)出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。

一、概述

   噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)產(chǎn)品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精que的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥工藝的實(shí)施那就需要噴霧干燥設(shè)備——噴霧干燥機(jī)。

二、特點(diǎn)

   1塔體具有冷風(fēng)夾套；

   2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；

   3塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；

   4自動(dòng)控制恒溫加料罐；

   5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

   6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

   7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

   8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；

   9配有氣掃裝置。

該機(jī)彩全封閉形式，所有部件均彩不銹鋼制造，配有三極凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80報(bào)氏度，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置，經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸1膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大嗇了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

噴霧干燥機(jī)大剖析

噴霧干燥機(jī)在20世紀(jì)60年代中期，箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第yi臺(tái)立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀(jì)70年代初，它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備廠家，連續(xù)出粉。20世紀(jì)80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備，它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動(dòng)我國(guó)乳粉工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為促進(jìn)我國(guó)奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程，可直接進(jìn)行包裝為成品，使奶粉的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化，并因物料表面溫度不會(huì)太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量，因此噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用，并且有干燥水分量越來(lái)越大的趨勢(shì)。

   噴霧干燥機(jī)主要有霧1化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥（冷卻）室組成。液體在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入高壓霧1化器霧化，鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥室，與霧滴并流向下進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品（含水率約20%）落到傳送帶上，至此第yi級(jí)干燥結(jié)速并開(kāi)始第二級(jí)干燥。傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)落在其上的微粒水平運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入二級(jí)干燥室。