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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。
一般情況下，錘式破碎機(jī)錘頭硬度越大，其耐磨性性也就越大。要提高耐磨錘頭的耐磨性，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭廠家，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。用戶們就開始矛盾了。其實(shí)，目前破碎機(jī)錘頭在市場上很火且銷量很高的當(dāng)數(shù)雙金屬復(fù)合錘頭了。雙金屬錘頭適應(yīng)在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作，適于破碎硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性石灰石。它在國內(nèi)采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，鋼水更加純凈，基體更加致密，破碎機(jī)錘頭壽命更長，使用更加。
隨著工業(yè)的發(fā)展耐磨金屬的需求量越來越大，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭，同時(shí)對(duì)耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時(shí)具有高韌性和高強(qiáng)度這兩種性能在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)，而雙金屬復(fù)合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機(jī)的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復(fù)合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個(gè)特別受重視的抗磨材料，是目前較耐磨材料，非常適宜用在沖擊力不大的，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭價(jià)格，但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對(duì)于鉻鑄鐵的要求，避免了耐磨性不好的缺陷。
如果出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象，可以判斷由于潤滑脂太多或油脂過多或臟污不良，軸承損壞，相應(yīng)的解決辦法是加適量的潤滑脂，軸承潤滑脂應(yīng)為其50％空間體積。清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。
2.如果生產(chǎn)減少，可能是因?yàn)楹Y網(wǎng)間隙堵塞或進(jìn)料不均勻，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭批發(fā)，解決辦法是停止，清除篩網(wǎng)塊中的間隙或調(diào)整進(jìn)料結(jié)構(gòu)。
3.如果機(jī)器有敲擊聲，因?yàn)闆]有破碎的物體進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯墊緊固件松動(dòng)，錘擊沖擊襯管;錘子等零件斷裂;相應(yīng)的解決方案：停車，清理破碎檢查內(nèi)襯的緊固情況以及錘子和篩條之間的間隙;更換損壞的部件。
4.如果材料尺寸過大，可能是由于磨損錘磨損過大或破碎篩網(wǎng)，相應(yīng)的解決方案是更換錘子或篩棒。
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