小藥配料系統(tǒng)——PAC加藥裝置的加藥周期設(shè)置

1、裝置采用時間程序控制：

①：先根據(jù)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。

②：在以后的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

③：到排污周期計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關(guān)閉。

2、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。

3、加藥量的大小可任意調(diào)節(jié)，以符合不同加藥量的場所。

4、流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)，均可選擇到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度很高，橡膠小藥價格，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送單獨調(diào)整。

5、按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊即所謂的撬裝式組合式單元，按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點。

6、其過程可手動操作也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、變頻器等各個電器、儀表、使PAM加藥裝置成為機電一體式的產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

7、PAC加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置液位計、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等。

小藥配料系統(tǒng)——加藥裝置

加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等，它具有獲得的自動加藥功能，減輕了人們大量的時間，下面就給大家介紹一下設(shè)備是如何加藥的：

1、通過不同的工藝設(shè)計，準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加以達(dá)到各種設(shè)計要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、通過加藥泵向投藥點或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要應(yīng)用于市政水處理、污水廠等使用聚合物溶液的場合。

3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使設(shè)備成為機電一體產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

4、可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵，橡膠小藥，流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由較小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，藥裝置在如今有人都是越來越普遍了，主要也是因為它的技術(shù)更好了。

6、計量泵的計量精度可高達(dá)正負(fù)百分之一，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

7、連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備，它根據(jù)所需藥劑濃度，橡膠小藥生產(chǎn)廠家，連續(xù)而高能地完成聚合物的化合及混合，從而獲得均質(zhì)的有活性的聚合物溶液。

8、主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。

加藥裝置的研發(fā)，更加的安全，它對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、現(xiàn)場投運提供了可靠的保證，相比較傳統(tǒng)的設(shè)備它的功能會更多一點，橡膠小藥系統(tǒng)，其采用自動化裝置，釋放了大家的雙手。

小藥配料系統(tǒng)軟件詳細(xì)介紹 

小藥配料系統(tǒng)軟件是用來制造對粉末狀、散顆粒狀原材料（如糧食作物、小麥面粉、精飼料、PVC粉體、PP顆粒物等）開展持續(xù)運輸、計量檢定、全自動配料的電子地磅秤。系統(tǒng)軟件由上位機軟件-工控電腦、下位機-PLC可編程可編程控制器、粉體配料、液態(tài)配料、少量加料及控制技術(shù)等部份構(gòu)成。它是以真空泵上料、加料絲桿定量分析加料，秤重料倉自動稱重配料，與此同時開展累積秤重的一種自動稱重系統(tǒng)軟件。