國(guó)內(nèi)發(fā)展尾礦干堆技術(shù)較晚。這種尾礦處理方法不僅可以減少對(duì)環(huán)境的影響，而且可大程度地保護(hù)利用水資源，直接增加礦山的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可改善尾礦堆存的穩(wěn)定性，確保尾礦庫(kù)的長(zhǎng)期安全。鑒于這些優(yōu)點(diǎn)，近幾年來(lái)膏體尾礦堆存的技術(shù)發(fā)展很快。尾礦濃縮干堆技術(shù)在包鋼白云鄂博西礦已得到一定程度的應(yīng)用，取得了不錯(cuò)的效果。

尾礦干排中心傳動(dòng)濃密機(jī)特點(diǎn)：

1、處理量大，濃縮效率快，內(nèi)蒙古尾礦干排，處理量可達(dá)2—3.5m3/m2h。

2、采用深層入料、平流沉降技術(shù)，尾礦干排工藝技術(shù)要求有哪些，減少了沉降高度、降低同相顆粒動(dòng)能。

3、)配有加藥裝置，進(jìn)料管中設(shè)置靜態(tài)混合器及三個(gè)加藥點(diǎn)，使藥劑與物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、設(shè)置消泡機(jī)構(gòu)，溢流水濃度降低，池面不產(chǎn)生泡沫，細(xì)物料充分沉淀，很少進(jìn)入溢流，溢流水變清。

5、傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。

6、該機(jī)為電機(jī)傳動(dòng)方式。

7、可以選擇加斜管填料。

由于一些條件限制和安全要求，原有漿式尾礦庫(kù)堆放方案投資大，風(fēng)險(xiǎn)大，施工期長(zhǎng)。庫(kù)容的有效利用率低，更重要的是水資源缺乏的區(qū)域，有些資源無(wú)法進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。

本系統(tǒng)工藝尾礦脫水后回水率可達(dá)75%以上。

  目前國(guó)家安全已將尾礦庫(kù)列入重點(diǎn)審批范圍內(nèi)。尾礦脫水干式排放工藝近幾年得到較快的發(fā)展，利國(guó)利民，保護(hù)了水資源，消除了安全隱患。

由于礦山資源開(kāi)發(fā)引發(fā)的安全和環(huán)保問(wèn)題，尾礦干排工藝是解決安全和環(huán)保的可靠保障，尾礦干排脫水，回水率可達(dá)75%以上，可較好的解決缺水地區(qū)的礦業(yè)開(kāi)發(fā)難題，水資源得到重復(fù)利用。

尾礦干排工藝，可節(jié)省大量的尾礦庫(kù)投資，簡(jiǎn)化了尾礦審批手續(xù)，消除了潰壩隱患，利國(guó)利民，勢(shì)在必行。

尾礦干排是經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣（既尾礦）通過(guò)濃縮脫水工藝，尾礦干排設(shè)備生產(chǎn)廠家，制備成含水率（質(zhì)量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫(kù)和排土場(chǎng)堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。

其主要工藝方式為：濃縮設(shè)備+脫水設(shè)備+輸送設(shè)備；工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過(guò)尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標(biāo)參數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境條件確定。

一、日常檢查是須的條件

尾礦干排篩。好每一日使用前都要認(rèn)真檢查，他的每一個(gè)部位是不是有異常情況出現(xiàn)。日日常檢查以后還有對(duì)檢查出來(lái)情況認(rèn)真的登記。其中那些地方出現(xiàn)問(wèn)題，跟換那些部件等都需要詳細(xì)在檢查記錄上登記，其中每日使用量也是需要等級(jí)在其中的。

二、定期保養(yǎng)是基礎(chǔ)

在使用尾礦干排篩，尾礦干排工藝流程設(shè)計(jì)，其中出現(xiàn)各種問(wèn)題，導(dǎo)致尾礦干排篩需要維修和性損壞。其中大部分原因是在保養(yǎng)問(wèn)題上出現(xiàn)問(wèn)題。所以尾礦干排篩使用其中定期保養(yǎng)是要的存在，而且還是使用者嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)項(xiàng)目，更加需要企業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)督，將這一條件嚴(yán)格執(zhí)行下去。