

卡罐是全自動灌裝封罐機運行中常見的突發故障,直接影響生產效率和設備安全。作為專業設備廠家,利華包裝為您提供以下系統化的排查步驟和解決方案:
首要原則:安全第一
1.立即停機斷電!發現卡罐,第一時間按下急停按鈕并切斷設備主電源,防止設備在卡罐狀態下強行運行造成更大損壞或人身傷害。
排查步驟
1.觀察卡罐位置:
*明確卡罐發生在哪個環節:進罐星輪/撥輪、輸送鏈板/螺桿、灌裝工位、封口(卷封/旋蓋)工位、出罐處?
*目視檢查卡住的罐體數量、狀態(是否變形、傾倒)以及周圍是否有明顯異物或部件錯位。
2.手動移除卡罐:
*在確保設備完全斷電且氣壓釋放的前提下,小心手動移除被卡住的罐體。必要時使用工具(如橡膠錘、撬棒),但需極度謹慎,避免損傷設備部件(如星輪齒、導軌、灌裝頭、封口頭)。
3.檢查輸送系統:
*進罐部分:檢查進罐撥輪/星輪、螺桿、輸送帶是否順暢,有無異物阻擋、過度磨損或錯位。確認罐體尺寸(直徑、高度)是否符合設備要求,罐體有無變形或缺陷。
*輸送鏈/導軌:檢查鏈條是否過松或過緊,導軌間隙是否合適(過寬罐體晃動,過窄易卡),導軌內有無異物或變形。確保所有導向塊、護欄位置正確。
4.檢查導向與定位裝置:
*檢查各工位(尤其是灌裝和封口工位)的定位星輪、中心導桿、抱罐裝置是否靈活、到位準確,有無松動、變形或過度磨損。中心導桿與罐口是否對中。
5.檢查灌裝頭與封口頭:
*灌裝頭:檢查是否有滴漏導致罐體外部濕滑?灌裝頭升降是否順暢?有無與罐口干涉?內部閥芯是否有異物卡滯導致動作異常?
*封口頭(卷封/旋蓋):檢查卷封輪/旋蓋頭位置是否正確?壓力是否過大?卷封輪是否過度磨損或卡死?旋蓋頭抓取是否可靠?有無蓋子卡在封口頭內?托罐氣缸/頂桿升降是否到位、同步?
6.檢查傳感器與檢測裝置:
*檢查各關鍵位置(如缺罐、滿罐、到位檢測)的光電傳感器、接近開關是否被遮擋、污染或失效?信號是否正常?誤檢或漏檢可能導致程序邏輯錯誤引發卡罐。
7.檢查機械傳動與同步:
*檢查主傳動軸、凸輪、齒輪、同步帶/鏈條等有無松動、跳齒、斷裂或嚴重磨損?各工位間的同步性是否良好?(可通過手動盤車觀察)。
預防與日常維護
*規范操作:嚴格使用符合設備要求的罐型、蓋子,確保來料質量。
*定期清潔:及時清理設備上的殘液、碎屑、標簽等異物,特別是輸送帶、導軌、傳感器區域。
*潤滑保養:按說明書要求定期對各潤滑點加注指定潤滑油/脂。
*緊固檢查:定期檢查關鍵部件(螺絲、螺母、軸承座)的緊固情況。
*易損件更換:定期檢查并更換磨損的星輪、導軌、密封件、輸送帶等易損件。
*參數校準:定期檢查并校準灌裝量、封口參數(如卷封輪壓力、旋蓋扭矩)、傳感器靈敏度等。
利華包裝提示:遇到反復卡罐或復雜故障,請及時聯系我們的專業售后服務工程師。通過電話或視頻遠程指導,或安排工程師現場診斷維修,快速精準解決問題,保障您的生產順暢高效!
遵循以上步驟進行系統排查和預防性維護,能有效減少全自動灌裝封罐機的卡罐故障,提升設備運行穩定性和生產效率。
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