安裝前準(zhǔn)備(安全第一)：

1.選擇位置：將模溫機(jī)放置在靠近被控溫設(shè)備（如模具、反應(yīng)釜）的平穩(wěn)、通風(fēng)良好處。確保四周有足夠空間（通常要求50cm以上）散熱和維護(hù)，遠(yuǎn)離易燃物、潮濕環(huán)境。

2.檢查設(shè)備：拆箱后，對(duì)照清單清點(diǎn)主機(jī)、管路附件、說(shuō)明書等。檢查外觀有無(wú)運(yùn)輸損傷。

3.斷電！：在連接任何線路前，確保模溫機(jī)和被控設(shè)備的電源處于完全斷開狀態(tài)。這是最重要的安全步驟。

4.準(zhǔn)備工具：備好扳手（活動(dòng)扳手或開口扳手）、生料帶（密封螺紋用）、螺絲刀、萬(wàn)用表（可選，檢查接線）、水管（若附件不包含或長(zhǎng)度不夠）、管卡/扎帶（整理管路）。

水路系統(tǒng)安裝(核心環(huán)節(jié))：

5.連接水源：找到模溫機(jī)的“進(jìn)水口”（通常標(biāo)注`IN`或`Inlet`，常位于機(jī)器底部或后部）。將水源（通常是經(jīng)過(guò)處理的軟化水或純凈水）通過(guò)水管連接到此處。進(jìn)水口一般會(huì)有過(guò)濾網(wǎng)，注意清潔或安裝外置過(guò)濾器。接頭處纏繞生料帶確保密封，用扳手?jǐn)Q緊，但避免過(guò)度用力損壞螺紋。

6.連接出水口：找到模溫機(jī)的“出水口”（標(biāo)注`OUT`或`Outlet`）。用另一根水管將此口連接到被控溫設(shè)備（如模具）的冷卻水入口。

7.連接回水口：用第三根水管，將被控溫設(shè)備的冷卻水出口連接到模溫機(jī)的“回水口”（標(biāo)注`RET`或`Return`）。

8.排氣閥：確認(rèn)模溫機(jī)上最高點(diǎn)的排氣閥（通常是一個(gè)小旋鈕或閥門）處于開啟狀態(tài)，以便后續(xù)排氣。

9.管路整理：使用管卡或扎帶固定好水管，避免彎折、纏繞或接觸高溫部件。確保管路走向順暢無(wú)阻礙。

電路系統(tǒng)安裝(注意安全)：

10.電源接線：根據(jù)模溫機(jī)銘牌和說(shuō)明書要求，由專業(yè)電工進(jìn)行電源接線。通常需要接入三相380V電源（或單相220V，視具體機(jī)型）。必須可靠接地（PE線），這是防止觸電的關(guān)鍵。

11.連接被控設(shè)備(可選)：如果模溫機(jī)需要控制被控設(shè)備的加熱器啟停（如模具中的電熱管），則需按說(shuō)明書要求連接相應(yīng)的控制信號(hào)線（通常是繼電器輸出）。

調(diào)試與運(yùn)行(關(guān)鍵驗(yàn)證)：

12.注水排氣：打開水源閥門，緩慢向系統(tǒng)注水。觀察排氣閥，當(dāng)有穩(wěn)定水流（無(wú)氣泡）流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。此步驟需耐心，務(wù)必排盡空氣，否則影響循環(huán)和控溫效果。

13.檢查密封性：仔細(xì)檢查所有水管接頭、閥門、泵密封處是否有滲漏。如有，立即關(guān)閉水源，泄壓后重新緊固或處理。

14.開機(jī)測(cè)試：確認(rèn)水路無(wú)泄漏、電路接線無(wú)誤后，接通模溫機(jī)電源。按說(shuō)明書啟動(dòng)設(shè)備。

15.設(shè)置參數(shù)：設(shè)定所需的溫度值、溫差范圍等基本參數(shù)。

16.觀察運(yùn)行：

*觀察水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（無(wú)異常噪音）。

*觀察壓力表（如有）是否在正常范圍內(nèi)。

*觀察溫度顯示是否開始變化，逐漸接近設(shè)定值。

*再次檢查各連接點(diǎn)有無(wú)滲漏。

*（可選）觸摸進(jìn)出水管，感受溫差，確認(rèn)循環(huán)有效。

完成與后續(xù)：

17.試運(yùn)行：讓設(shè)備持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間（如半小時(shí)至一小時(shí)），觀察其穩(wěn)定性、溫控精度是否達(dá)標(biāo)。

18.記錄：記錄初始運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)，方便日后維護(hù)參考。

19.日常維護(hù)：定期檢查水位（視機(jī)型）、水質(zhì)、過(guò)濾器、管路密封性等。