

安裝前準(zhǔn)備(安全第一):
1.選擇位置:將模溫機(jī)放置在靠近被控溫設(shè)備(如模具、反應(yīng)釜)的平穩(wěn)、通風(fēng)良好處。確保四周有足夠空間(通常要求50cm以上)散熱和維護(hù),遠(yuǎn)離易燃物、潮濕環(huán)境。
2.檢查設(shè)備:拆箱后,對(duì)照清單清點(diǎn)主機(jī)、管路附件、說(shuō)明書等。檢查外觀有無(wú)運(yùn)輸損傷。
3.斷電!:在連接任何線路前,確保模溫機(jī)和被控設(shè)備的電源處于完全斷開狀態(tài)。這是最重要的安全步驟。
4.準(zhǔn)備工具:備好扳手(活動(dòng)扳手或開口扳手)、生料帶(密封螺紋用)、螺絲刀、萬(wàn)用表(可選,檢查接線)、水管(若附件不包含或長(zhǎng)度不夠)、管卡/扎帶(整理管路)。
水路系統(tǒng)安裝(核心環(huán)節(jié)):
5.連接水源:找到模溫機(jī)的“進(jìn)水口”(通常標(biāo)注`IN`或`Inlet`,常位于機(jī)器底部或后部)。將水源(通常是經(jīng)過(guò)處理的軟化水或純凈水)通過(guò)水管連接到此處。進(jìn)水口一般會(huì)有過(guò)濾網(wǎng),注意清潔或安裝外置過(guò)濾器。接頭處纏繞生料帶確保密封,用扳手?jǐn)Q緊,但避免過(guò)度用力損壞螺紋。
6.連接出水口:找到模溫機(jī)的“出水口”(標(biāo)注`OUT`或`Outlet`)。用另一根水管將此口連接到被控溫設(shè)備(如模具)的冷卻水入口。
7.連接回水口:用第三根水管,將被控溫設(shè)備的冷卻水出口連接到模溫機(jī)的“回水口”(標(biāo)注`RET`或`Return`)。
8.排氣閥:確認(rèn)模溫機(jī)上最高點(diǎn)的排氣閥(通常是一個(gè)小旋鈕或閥門)處于開啟狀態(tài),以便后續(xù)排氣。
9.管路整理:使用管卡或扎帶固定好水管,避免彎折、纏繞或接觸高溫部件。確保管路走向順暢無(wú)阻礙。
電路系統(tǒng)安裝(注意安全):
10.電源接線:根據(jù)模溫機(jī)銘牌和說(shuō)明書要求,由專業(yè)電工進(jìn)行電源接線。通常需要接入三相380V電源(或單相220V,視具體機(jī)型)。必須可靠接地(PE線),這是防止觸電的關(guān)鍵。
11.連接被控設(shè)備(可選):如果模溫機(jī)需要控制被控設(shè)備的加熱器啟停(如模具中的電熱管),則需按說(shuō)明書要求連接相應(yīng)的控制信號(hào)線(通常是繼電器輸出)。
調(diào)試與運(yùn)行(關(guān)鍵驗(yàn)證):
12.注水排氣:打開水源閥門,緩慢向系統(tǒng)注水。觀察排氣閥,當(dāng)有穩(wěn)定水流(無(wú)氣泡)流出時(shí),關(guān)閉排氣閥。此步驟需耐心,務(wù)必排盡空氣,否則影響循環(huán)和控溫效果。
13.檢查密封性:仔細(xì)檢查所有水管接頭、閥門、泵密封處是否有滲漏。如有,立即關(guān)閉水源,泄壓后重新緊固或處理。
14.開機(jī)測(cè)試:確認(rèn)水路無(wú)泄漏、電路接線無(wú)誤后,接通模溫機(jī)電源。按說(shuō)明書啟動(dòng)設(shè)備。
15.設(shè)置參數(shù):設(shè)定所需的溫度值、溫差范圍等基本參數(shù)。
16.觀察運(yùn)行:
*觀察水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常(無(wú)異常噪音)。
*觀察壓力表(如有)是否在正常范圍內(nèi)。
*觀察溫度顯示是否開始變化,逐漸接近設(shè)定值。
*再次檢查各連接點(diǎn)有無(wú)滲漏。
*(可選)觸摸進(jìn)出水管,感受溫差,確認(rèn)循環(huán)有效。
完成與后續(xù):
17.試運(yùn)行:讓設(shè)備持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間(如半小時(shí)至一小時(shí)),觀察其穩(wěn)定性、溫控精度是否達(dá)標(biāo)。
18.記錄:記錄初始運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài),方便日后維護(hù)參考。
19.日常維護(hù):定期檢查水位(視機(jī)型)、水質(zhì)、過(guò)濾器、管路密封性等。
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