T2120型深孔鉆鏜床保養要點

T2120深孔鉆鏜床是精密重型設備，其加工精度和壽命高度依賴規范保養。保養要點如下：

1. 日常保養 (每班/每日)：

清潔： 加工后清除床身、工作臺、導軌、絲杠、鏜桿支架、中心架、鉆桿箱及液壓站周圍積存的切屑、油污、冷卻液。保持設備內外清潔干燥，防止銹蝕和堵塞。

潤滑點檢： 檢查導軌、絲杠螺母、軸承座、齒輪箱等各手動/自動潤滑點油位、油量是否充足。按需及時添加牌號的潤滑油（脂），確保運動副潤滑良好。觀察油窗/油標。

液壓系統： 檢查液壓油箱油位（應在油標2/3以上）、油溫（正常范圍）、壓力表讀數（系統壓力、夾緊壓力等）是否正常。聽泵運行有無異響，觀察管路接頭有無滲漏。

冷卻系統： 清理冷卻液箱入口過濾網，清除切屑。檢查冷卻液濃度、清潔度及流量、壓力是否滿足要求，噴嘴是否暢通無堵塞。及時補充或更換冷卻液。

功能檢查： 開機前檢查各操作手柄、按鈕、限位開關是否靈活可靠。低速空運轉，聽主軸、進給系統、液壓泵等有無異常振動和噪音。

2. 定期保養 (每周/每月/按需)：

導軌與絲杠： 定期清洗導軌防護罩內部，清除侵入的切屑污物。檢查導軌、滾珠絲杠表面有無劃傷、磨損。清潔后重新涂抹導軌油或潤滑脂。

液壓系統： 定期檢查并清洗或更換液壓油濾芯。根據使用時間和油質檢測結果（油液污染度、粘度、水分等），按規定周期更換全部液壓油。保持油箱清潔。

冷卻系統： 清洗冷卻液箱、管路及泵體過濾器，更換臟污的冷卻液。檢查泵體密封性。

傳動系統： 檢查皮帶/鏈條的張緊度及磨損情況，必要時調整或更換。檢查齒輪箱油位及油質，按周期換油。

電氣系統： 清潔電氣柜灰塵（斷電后進行），檢查接線端子是否緊固，線路有無老化破損。檢查各電機運行溫升、聲音是否正常。

精度檢查 (建議每季度或半年)： 檢查機床幾何精度（如導軌直線度、平行度）和關鍵運動精度（如主軸徑向跳動、軸向竄動、進給定位精度），必要時進行調整或維修。

3. 關鍵注意事項：

嚴格用油： 務必使用設備說明書的潤滑油、液壓油、冷卻液牌號，嚴禁混用或使用劣質油品。

防銹防潮： 長期停用或潮濕環境，需對導軌、絲杠等精密表面涂抹防銹油，并覆蓋防護罩。保持車間環境相對干燥。

規范操作： 操作人員應經過培訓，嚴格按照操作規程使用設備，避免超負荷、撞擊等損傷行為。

記錄： 建立保養記錄卡，詳細記錄每次保養內容、時間、發現的問題及處理措施，便于設備狀態和計劃性維護。

總結： T2120深孔鉆鏜床保養的在于“清潔、潤滑、檢查、調整”。堅持日常清潔潤滑，嚴格執行定期維護計劃，關注液壓、冷卻、傳動等關鍵系統狀態，并規范操作，是保障設備精度穩定、延長使用壽命、降低故障率的關鍵。務必參照設備原廠說明書進行具體操作。