
T2120型深孔鉆鏜床保養要點
T2120深孔鉆鏜床是精密重型設備,其加工精度和壽命高度依賴規范保養。保養要點如下:
1. 日常保養 (每班/每日):
清潔: 加工后清除床身、工作臺、導軌、絲杠、鏜桿支架、中心架、鉆桿箱及液壓站周圍積存的切屑、油污、冷卻液。保持設備內外清潔干燥,防止銹蝕和堵塞。
潤滑點檢: 檢查導軌、絲杠螺母、軸承座、齒輪箱等各手動/自動潤滑點油位、油量是否充足。按需及時添加牌號的潤滑油(脂),確保運動副潤滑良好。觀察油窗/油標。
液壓系統: 檢查液壓油箱油位(應在油標2/3以上)、油溫(正常范圍)、壓力表讀數(系統壓力、夾緊壓力等)是否正常。聽泵運行有無異響,觀察管路接頭有無滲漏。
冷卻系統: 清理冷卻液箱入口過濾網,清除切屑。檢查冷卻液濃度、清潔度及流量、壓力是否滿足要求,噴嘴是否暢通無堵塞。及時補充或更換冷卻液。
功能檢查: 開機前檢查各操作手柄、按鈕、限位開關是否靈活可靠。低速空運轉,聽主軸、進給系統、液壓泵等有無異常振動和噪音。
2. 定期保養 (每周/每月/按需):
導軌與絲杠: 定期清洗導軌防護罩內部,清除侵入的切屑污物。檢查導軌、滾珠絲杠表面有無劃傷、磨損。清潔后重新涂抹導軌油或潤滑脂。
液壓系統: 定期檢查并清洗或更換液壓油濾芯。根據使用時間和油質檢測結果(油液污染度、粘度、水分等),按規定周期更換全部液壓油。保持油箱清潔。
冷卻系統: 清洗冷卻液箱、管路及泵體過濾器,更換臟污的冷卻液。檢查泵體密封性。
傳動系統: 檢查皮帶/鏈條的張緊度及磨損情況,必要時調整或更換。檢查齒輪箱油位及油質,按周期換油。
電氣系統: 清潔電氣柜灰塵(斷電后進行),檢查接線端子是否緊固,線路有無老化破損。檢查各電機運行溫升、聲音是否正常。
精度檢查 (建議每季度或半年): 檢查機床幾何精度(如導軌直線度、平行度)和關鍵運動精度(如主軸徑向跳動、軸向竄動、進給定位精度),必要時進行調整或維修。
3. 關鍵注意事項:
嚴格用油: 務必使用設備說明書的潤滑油、液壓油、冷卻液牌號,嚴禁混用或使用劣質油品。
防銹防潮: 長期停用或潮濕環境,需對導軌、絲杠等精密表面涂抹防銹油,并覆蓋防護罩。保持車間環境相對干燥。
規范操作: 操作人員應經過培訓,嚴格按照操作規程使用設備,避免超負荷、撞擊等損傷行為。
記錄: 建立保養記錄卡,詳細記錄每次保養內容、時間、發現的問題及處理措施,便于設備狀態和計劃性維護。
總結: T2120深孔鉆鏜床保養的在于“清潔、潤滑、檢查、調整”。堅持日常清潔潤滑,嚴格執行定期維護計劃,關注液壓、冷卻、傳動等關鍵系統狀態,并規范操作,是保障設備精度穩定、延長使用壽命、降低故障率的關鍵。務必參照設備原廠說明書進行具體操作。
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