

一、日常維護要點
1.開機前檢查:
*確認各緊固螺栓(機架、襯板、軸承座等)無松動。
*檢查潤滑系統油位、油質(主軸承、肘板座等),及時補充或更換合格潤滑油。
*檢查傳動皮帶/V型帶張緊度及磨損,避免打滑或斷裂。
*清除破碎腔及周邊殘留石料、異物,防止卡機或啟動過載。
*檢查液壓系統(如有)壓力、管路及接頭密封性。
2.運行中監控:
*監聽異常振動、噪音(可能預示軸承損壞、部件松動或碰撞)。
*觀察電流表讀數,異常升高常因過載、潤滑不良或機械故障。
*監測軸承溫度(≤70℃),過熱需立即停機檢查潤滑及軸承狀態。
*注意出料粒度變化,異常可能由襯板磨損過度引起。
3.停機后操作:
*徹底清理破碎腔內積料,減輕設備負荷及腐蝕。
*檢查易損件(顎板/軋臼壁/破碎壁、邊護板、襯板)磨損情況并記錄。
*對運動部件(如軸承)進行補充潤滑(按手冊要求周期及油品)。
二、定期維護保養
1.潤滑管理:
*嚴格執行潤滑圖表:按時、按量、按質更換指定牌號潤滑油/脂。主軸承潤滑是重中之重!
*定期清洗潤滑系統(油箱、濾芯、管路),保證油路暢通無雜質。
2.緊固與調整:
*定期全面復緊關鍵部位螺栓(尤其新設備磨合期后)。
*檢查并調整排料口間隙,確保符合工藝要求,避免設備過載。
3.磨損件更換:
*及時更換:當顎板/襯板等磨損至設計極限(通常磨損30%或影響出料粒度)時,必須成對更換以保證動平衡,避免損傷其他核心部件。
*檢查并更換磨損的軸承、密封件。
4.全面檢查:
*每季度/半年:檢查機架有無裂紋、主軸跳動、飛輪/槽輪平衡狀態。
*每年/大修期:委托專業人員進行主軸探傷、軸承座檢查、電機對中等深度維護。
三、延長壽命關鍵策略
*嚴防過載:均勻給料,嚴禁超規格石料或金屬異物進入破碎腔。安裝除鐵器、金屬探測器。
*優化操作:避免頻繁啟停、空轉。停機前確保破碎腔排空。
*環境控制:保持設備清潔,尤其電機散熱部位。在多塵環境加強密封與濾清。
*規范檢修:使用原廠或認證備件,遵循技術手冊進行拆裝,保證維修質量。
*數據記錄:建立詳盡的運行、維護、更換記錄,用于趨勢分析與預防性維護決策。
結論:巖石破碎機的長壽命源于嚴格、規范、前瞻性的維護。將日常點檢、定期保養、磨損件更換與規范操作緊密結合,能顯著減少意外停機,避免小故障發展成大修,最終實現設備全生命周期成本最優。安全永遠是第一前提,所有維護務必在切斷電源并完全鎖定后進行!
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