


礦用網片的加工流程及關鍵技術要點如下:
一、原材料選擇
礦用網片主要采用低碳鋼絲、不銹鋼絲或高強度合金鋼絲,直徑范圍2-12mm。選材需符合MT/T 146.1-2011《煤礦井下用金屬網》標準,要求抗拉強度≥640MPa,延伸率≥15%。針對不同礦井條件,需選擇鍍鋅鋼絲(鍍層厚度≥80μm)或包塑鋼絲(PVC/PE涂層厚度0.5-1.0mm)等防腐材料。
二、加工工藝流程
1. 拉絲處理:通過冷拔工藝將盤條拉至目標直徑,控制公差±0.1mm,表面光潔度Ra≤3.2μm。
2. 校直切斷:采用液壓校直機消除鋼絲彎曲度,誤差≤1mm/m,按設計尺寸切斷,長度公差±2mm。
3. 焊接成型:
- 使用全自動電阻焊機(功率100-300kW),網格尺寸50×50mm至150×150mm可調
- 焊接壓力3-5MPa,通電時間0.5-1.5秒,焊點抗剪力≥鋼絲極限強度的80%
- 特殊區域采用CO2保護焊補強,焊縫高度不低于母材厚度
4. 表面處理:熱浸鍍鋅(鋅層≥275g/m2)或靜電噴涂(涂層厚度60-120μm),鹽霧試驗≥500小時。
三、質量控制要點
1. 幾何精度:對角線偏差≤1.5%,網孔尺寸公差±3%
2. 焊接質量:抽檢焊點剪切力,每批次≥3組試樣
3. 防腐性能:按GB/T 10125進行中性鹽霧試驗
4. 載荷測試:按MT標準進行縱向≥60kN/m、橫向≥30kN/m的拉伸試驗
四、設備配置
典型生產線包含:全自動放線架、高頻直絲機(精度±0.1mm)、數控焊網機(焊接速度20-50片/小時)、環保型鍍鋅線(鋅溫450±5℃)、自動打包機等。智能化生產線配備視覺檢測系統和在線應力監測裝置。
加工完成的網片需經第三方檢測機構認證,取得礦用產品安全標志證書(MA認證),確保符合礦井支護的安全要求。特殊工況下可定制菱形網、勾花網等異形結構,加工尺寸可達3×10m。
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