開利螺桿壓縮機以其結構緊湊、、運行平穩可靠而著稱，廣泛應用于工業和商業制冷空調領域。然而，在長期運行和高負荷工況下，某些部件仍然是維修中的“常客”。以下是螺桿壓縮機中相對容易損壞的部件：

1.軸承）：

軸承是高速旋轉轉子的支撐點，承受著巨大的徑向和軸向載荷。潤滑不良、安裝不當、長時間過載運行、異物進入（如磨損碎屑）、正常疲勞磨損或腐蝕都會導致軸承損壞。

軸承損壞通常伴隨異常噪音、振動加劇、溫度異常升高，嚴重時會導致轉子掃膛或抱軸，造成災難性故障。

這是螺桿機維修中常見的部件之一，定期檢查軸承狀態和潤滑系統至關重要。

2.油路系統相關部件：

油過濾器負責過濾潤滑油中的雜質。隨著使用時間增長，雜質會不斷堵塞濾芯。濾芯堵塞會導致油壓下降、供油不足，引發軸承潤滑不良、高溫甚至燒毀。油濾是必須定期更換的耗材。

油分離器濾芯：負責將壓縮后油氣混合物中的潤滑油分離出來并回收。長期運行后，濾芯的分離效率會下降（濾材老化、堵塞或破損）。分離效果差會導致排氣含油量過高（跑油），增加油耗，污染系統（特別是蒸發器），降低效率，甚至可能引起壓縮機缺油。這也是需要定期更換的關鍵耗材。

潤滑油本身在高溫高壓和與制冷劑混合的工況下會逐漸劣化（氧化、酸化、粘度變化、添加劑消耗、混入雜質/水分）。變質的油失去潤滑、密封、冷卻、清潔和降噪的作用，會加速軸承、轉子、密封件等所有運動部件的磨損，并可能形成油泥堵塞油路。定期按規范更換潤滑油是預防性維護的。

3.軸封（機械密封）：

防止潤滑油沿驅動軸泄漏的關鍵密封件。長期運行后密封面會磨損，O型圈等彈性元件會老化、硬化或變形。

軸封失效會導致明顯的漏油，不僅造成潤滑油損失，污染環境，還會因油位不足威脅壓縮機的安全運行。漏油是維修中常見的報修原因之一。

4.電氣元件（接觸器、繼電器、傳感器）：

接觸器/繼電器：主電源和控制回路中的接觸器觸點頻繁通斷大電流，容易產生電弧燒蝕、氧化、粘連或接觸不良。特別是啟動頻繁的應用場景。

溫度傳感器、壓力傳感器可能因老化、振動、腐蝕或線路問題導致測量值漂移、斷路或短路。

接觸器故障可能導致電機缺相、無法啟動或異常停機。傳感器故障會導致控制系統接收到錯誤信號，引發誤報警、誤保護停機或控制失準。