

開利螺桿壓縮機以其結構緊湊、、運行平穩可靠而著稱,廣泛應用于工業和商業制冷空調領域。然而,在長期運行和高負荷工況下,某些部件仍然是維修中的“常客”。以下是螺桿壓縮機中相對容易損壞的部件:
1.軸承):
軸承是高速旋轉轉子的支撐點,承受著巨大的徑向和軸向載荷。潤滑不良、安裝不當、長時間過載運行、異物進入(如磨損碎屑)、正常疲勞磨損或腐蝕都會導致軸承損壞。
軸承損壞通常伴隨異常噪音、振動加劇、溫度異常升高,嚴重時會導致轉子掃膛或抱軸,造成災難性故障。
這是螺桿機維修中常見的部件之一,定期檢查軸承狀態和潤滑系統至關重要。
2.油路系統相關部件:
油過濾器負責過濾潤滑油中的雜質。隨著使用時間增長,雜質會不斷堵塞濾芯。濾芯堵塞會導致油壓下降、供油不足,引發軸承潤滑不良、高溫甚至燒毀。油濾是必須定期更換的耗材。
油分離器濾芯:負責將壓縮后油氣混合物中的潤滑油分離出來并回收。長期運行后,濾芯的分離效率會下降(濾材老化、堵塞或破損)。分離效果差會導致排氣含油量過高(跑油),增加油耗,污染系統(特別是蒸發器),降低效率,甚至可能引起壓縮機缺油。這也是需要定期更換的關鍵耗材。
潤滑油本身在高溫高壓和與制冷劑混合的工況下會逐漸劣化(氧化、酸化、粘度變化、添加劑消耗、混入雜質/水分)。變質的油失去潤滑、密封、冷卻、清潔和降噪的作用,會加速軸承、轉子、密封件等所有運動部件的磨損,并可能形成油泥堵塞油路。定期按規范更換潤滑油是預防性維護的。
3.軸封(機械密封):
防止潤滑油沿驅動軸泄漏的關鍵密封件。長期運行后密封面會磨損,O型圈等彈性元件會老化、硬化或變形。
軸封失效會導致明顯的漏油,不僅造成潤滑油損失,污染環境,還會因油位不足威脅壓縮機的安全運行。漏油是維修中常見的報修原因之一。
4.電氣元件(接觸器、繼電器、傳感器):
接觸器/繼電器:主電源和控制回路中的接觸器觸點頻繁通斷大電流,容易產生電弧燒蝕、氧化、粘連或接觸不良。特別是啟動頻繁的應用場景。
溫度傳感器、壓力傳感器可能因老化、振動、腐蝕或線路問題導致測量值漂移、斷路或短路。
接觸器故障可能導致電機缺相、無法啟動或異常停機。傳感器故障會導致控制系統接收到錯誤信號,引發誤報警、誤保護停機或控制失準。
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