

螺桿壓縮機憑借其可靠、低振動的特點,廣泛應用于工業生產的各個領域。然而,如同所有機械設備一樣,它也會因操作不當、維護缺失、部件老化或環境因素而發生故障。了解常見故障類型及其成因,對于保障設備穩定運行、延長使用壽命至關重要。以下是一些主要的螺桿壓縮機故障:
1.排氣溫度過高的原因:冷卻器堵塞、風扇故障、冷卻水量不足或水溫過高、冷卻器效率下降。油位過低、油濾堵塞導致供油不足、油品老化或型號錯誤導致冷卻和潤滑性能下降。無法正常調節油路,使高溫油無法得到充分冷卻。機房溫度超標,吸入空氣溫度高。轉子磨損、軸承間隙過大導致內部壓縮效率降低,氣體回流增加,溫升加劇。
2.油路系統問題:
油分芯破損或失效、回油管堵塞、油位過高導致飛濺損失、密封件老化泄漏。
水分侵入系統、油溫長期過低、油品使用壽命到期未更換。
油壓過低(油泵故障、油濾嚴重堵塞、油壓調節閥故障、油路泄漏)或油壓過高(調節閥卡滯、油路堵塞)。油分芯堵塞或油分芯質量差。
3.異常噪音與振動:
主軸承或轉子軸承磨損、疲勞剝落、潤滑不良導致異響和振動。
轉子嚙合不良:轉子磨損、變形、端面間隙不當、異物進入導致碰撞。
對中不良、聯軸器彈性體損壞、皮帶過松/過緊/磨損。地腳螺栓松動基礎不牢固,設備運行不穩。油品高溫結焦、吸入異物(如閥片碎片)導致摩擦或撞擊聲。
4.排氣量/壓力不足:
進氣系統堵塞:空氣濾清器嚴重臟污、進氣閥故障(無法完全打開或卡滯)、進氣軟管塌陷或堵塞。
內部泄漏:轉子磨損、軸承間隙過大導致端面或徑向間隙過大,壓縮腔密封失效,氣體回流增加。
卸載系統故障:壓力閥卡滯或泄漏、加載/卸載電磁閥故障、容調系統失效。
傳動效率下降:皮帶打滑、聯軸器失效、電機轉速不足。
環境因素:海拔過高、吸氣阻力過大。
5.電氣與控制系統故障:
過載、過熱、繞組短路/斷路、軸承損壞、電源問題(電壓不穩、缺相)。
溫度傳感器(排氣、油溫)、壓力傳感器(排氣、油壓)、壓差傳感器(空濾、油濾)失靈,提供錯誤信號導致保護停機或控制紊亂。
PLC或控制模塊硬件損壞、程序錯誤、通訊中斷。
接觸器/繼電器故障:觸點粘連或燒蝕,導致無法正常啟停或保護動作。
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