螺桿壓縮機憑借其可靠、低振動的特點，廣泛應用于工業生產的各個領域。然而，如同所有機械設備一樣，它也會因操作不當、維護缺失、部件老化或環境因素而發生故障。了解常見故障類型及其成因，對于保障設備穩定運行、延長使用壽命至關重要。以下是一些主要的螺桿壓縮機故障：

1.排氣溫度過高的原因：冷卻器堵塞、風扇故障、冷卻水量不足或水溫過高、冷卻器效率下降。油位過低、油濾堵塞導致供油不足、油品老化或型號錯誤導致冷卻和潤滑性能下降。無法正常調節油路，使高溫油無法得到充分冷卻。機房溫度超標，吸入空氣溫度高。轉子磨損、軸承間隙過大導致內部壓縮效率降低，氣體回流增加，溫升加劇。

2.油路系統問題：

油分芯破損或失效、回油管堵塞、油位過高導致飛濺損失、密封件老化泄漏。

水分侵入系統、油溫長期過低、油品使用壽命到期未更換。

油壓過低（油泵故障、油濾嚴重堵塞、油壓調節閥故障、油路泄漏）或油壓過高（調節閥卡滯、油路堵塞）。油分芯堵塞或油分芯質量差。

3.異常噪音與振動：

主軸承或轉子軸承磨損、疲勞剝落、潤滑不良導致異響和振動。

轉子嚙合不良：轉子磨損、變形、端面間隙不當、異物進入導致碰撞。

對中不良、聯軸器彈性體損壞、皮帶過松/過緊/磨損。地腳螺栓松動基礎不牢固，設備運行不穩。油品高溫結焦、吸入異物（如閥片碎片）導致摩擦或撞擊聲。

4.排氣量/壓力不足：

進氣系統堵塞：空氣濾清器嚴重臟污、進氣閥故障（無法完全打開或卡滯）、進氣軟管塌陷或堵塞。

內部泄漏：轉子磨損、軸承間隙過大導致端面或徑向間隙過大，壓縮腔密封失效，氣體回流增加。

卸載系統故障：壓力閥卡滯或泄漏、加載/卸載電磁閥故障、容調系統失效。

傳動效率下降：皮帶打滑、聯軸器失效、電機轉速不足。

環境因素：海拔過高、吸氣阻力過大。

5.電氣與控制系統故障：

過載、過熱、繞組短路/斷路、軸承損壞、電源問題（電壓不穩、缺相）。

溫度傳感器（排氣、油溫）、壓力傳感器（排氣、油壓）、壓差傳感器（空濾、油濾）失靈，提供錯誤信號導致保護停機或控制紊亂。

PLC或控制模塊硬件損壞、程序錯誤、通訊中斷。

接觸器/繼電器故障：觸點粘連或燒蝕，導致無法正常啟停或保護動作。