聚丙烯（PP）材料在加工和使用過程中，易受熱、氧、光等因素影響而發生老化降解，導致性能（如強度、顏色、韌性）下降。為提升PP的抗老化性能，通常會添加特定的“促進劑”，即抗氧劑、光穩定劑等組成的復合穩定體系。協宇科普通過標準化的老化實驗，評估了此類促進劑對PP性能的保護效果，核心數據如下：

1.熱氧老化（烘箱老化）：

*測試條件：通常在120°C-150°C的空氣循環烘箱中進行。

*關鍵指標：

*羰基指數增長速率：反映材料氧化程度。添加有效促進劑的PP樣品，羰基指數增長顯著慢于未添加或添加劣質穩定劑的PP。

*老化誘導期：材料開始發生明顯氧化降解的時間。優質促進劑可顯著延長誘導期，如從未添加的幾十小時提升至數百甚至上千小時（在特定溫度下）。

*物理性能保持率：老化后，添加有效促進劑的PP樣品，其抗拉強度、沖擊強度、斷裂伸長率等關鍵力學性能的下降幅度遠小于空白樣或低效穩定劑樣品。例如，在150°C老化1000小時后，有效促進劑體系可能保持初始強度的70%以上，而空白樣可能已脆化失效。

2.紫外光老化（QUV或XenonArc）：

*測試條件：模擬太陽光中的紫外線輻射，常結合溫度、濕度循環。

*關鍵指標：

*黃變指數（Δb/ΔYI）：反映材料顏色變化。高效光穩定劑能有效抑制PP的泛黃。協宇科普數據顯示，含優質紫外吸收劑（UVA）和受阻胺光穩定劑（HALS）的PP體系，在數百至上千小時加速老化后，黃變程度遠低于未保護或單一穩定劑體系。

*表面粉化/龜裂：光老化常導致表面劣化。有效促進劑體系能顯著延緩粉化和裂紋的出現時間。

*力學性能保持率：同熱氧老化，紫外老化后力學性能（尤其是沖擊強度）的保持率是重要指標。高效光穩定體系能維持材料在戶外長期使用所需的韌性。

3.濕熱老化：

*測試條件：高溫高濕環境（如85°C/85%RH）。

*關鍵指標：主要評估材料在濕熱條件下抗水解、抗氧化及保持力學性能（強度、模量）的能力。優質復合穩定體系能有效減緩濕熱環境下的性能衰減。

協宇科普結論要點：

*有效的PP抗老化促進劑（復合穩定體系）能顯著延緩PP在熱、氧、光（尤其是UV）作用下的降解進程。

*體現在實驗數據上，就是延長了老化誘導期，大幅降低了羰基指數增長速率和顏色變化（黃變），并顯著提高了老化后關鍵力學性能（強度、韌性）的保持率。

*性能提升幅度取決于促進劑的種類、配方、添加量及協同效應。協宇科普的數據表明，精心設計的復合穩定體系（如主輔抗氧劑協同、UVA+HALS協同）能提供最佳的綜合老化防護效果，有效延長PP制品在苛刻環境下的使用壽命。