T3500抗靜電劑添加核心技巧

1.添加量是關鍵：

*范圍：T3500的推薦添加量通常在最終塑料制品重量的0.5%到3%之間。這是最核心的參數。

*不足：添加量過低(<0.5%)，抗靜電效果可能不明顯或不持久，無法達到目標表面電阻（通常要求<10^11Ω/sq）。

*過量：添加量過高(>3%)：

*效果不增反降：超過一定量后，抗靜電效果提升有限甚至飽和。

*負面影響：可能導致制品表面發粘、析出（噴霜）、透明度下降、力學性能（如沖擊強度、拉伸強度）降低、加工流動性變差。

*成本增加：不必要的浪費。

*如何確定？最佳添加量需根據具體樹脂類型（PP,PE,ABS,PS等）、制品厚度、使用環境（濕度）、對抗靜電效果的持久性要求進行實驗確定。強烈建議從小試開始（如從1%起步），逐步調整。

2.分散均勻性是保障：

*重要性：T3500需要在塑料基體中形成均勻、連續的導電網絡才能有效遷移到表面發揮作用。分散不均會導致制品表面電阻不均勻，局部區域仍有靜電。

*方法：

*預混法：將T3500粉末與樹脂顆粒、色母粒等助劑在高速混合機（如高速攪拌機/Henschelmixer）中充分混合均勻（通常3-5分鐘）。這是最常用、成本較低的方法。

*母粒法：預先將高濃度的T3500（如20%-50%）與載體樹脂通過雙螺桿擠出機制成濃縮母粒。使用時將母粒與基料樹脂按比例混合。此法分散性通常更好，粉塵少，加工更穩定，但成本略高。推薦用于要求高或大批量生產。

3.加工溫度需留意：

*分解溫度：T3500的分解溫度通常在280°C左右。加工溫度（特別是熔體溫度）必須低于此溫度，否則會降解失效。

*實踐：在保證樹脂良好塑化的前提下，盡量使用較低的加工溫度。對于高溫樹脂（如某些工程塑料），需特別注意熔體溫度的控制。

4.材料相容性要測試：

*T3500與大多數聚烯烴（PP,PE）、ABS、PS、HIPS等相容性良好。

*但對于某些極性樹脂（如PVC,PET,PC,PA）或特殊配方，添加前務必進行小樣相容性測試，觀察是否有析出、分層、制品表面異常等現象。

5.水分控制不可忽視：

*T3500具有一定的吸濕性。

*如果原料（樹脂或母粒）吸潮嚴重，在成型加工（尤其是注塑、吹膜）的高溫環境下，水分快速汽化可能導致制品產生氣泡、銀紋等缺陷。

*建議：在加工前，對樹脂和含T3500的混合物/母粒進行適當的干燥處理（如80-90°C，烘2-4小時），特別是潮濕環境儲存后。