煤礦支護網片加工工藝及技術要點

煤礦支護網片是井下巷道支護系統的關鍵構件，其加工質量直接影響礦井作業安全。以下是主要加工流程及技術要求：

一、原材料選擇

采用Q235低碳鋼盤條作為基材，直徑范圍5-12mm，抗拉強度≥380MPa。原料入庫需經光譜分析檢測化學成分，確保碳含量0.12%-0.20%、硫磷雜質≤0.045%。盤條需經機械除銹處理，表面光潔度達到Sa2.5級標準。

二、加工工藝流程

1. 校直處理：通過七輥校直機消除盤條應力，直線度誤差≤1mm/m

2. 自動焊接：采用電阻壓力焊工藝，焊接電流8000-12000A，電極壓力3.5-5kN

3. 網格成型：標準網格尺寸100×100mm或150×150mm，允許偏差±3mm

4. 邊部處理：采用液壓折彎機進行U型包邊，折彎角度90±2°

5. 表面防腐：熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，或噴涂環氧富鋅底漆

三、質量控制標準

1. 焊接點抗剪力≥12kN（φ8mm規格）

2. 網片整體承載力≥50kN/m2

3. 對角線偏差＜2%

4. 鹽霧試驗≥600小時無紅銹

四、技術創新方向

1. 應用工業機器人實現自動上下料，提升生產效率30%以上

2. 開發智能焊接參數控制系統，實時監測電流電壓波動

3. 采用激光測距儀進行在線尺寸檢測

4. 研發復合涂層技術，提升防腐壽命至10年

目前行業執行GB/T 1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼標準，加工企業需取得煤礦安全標志認證（MA認證）。企業已建立MES生產管理系統，實現工藝參數全程可追溯。建議用戶選擇具有全自動生產線和第三方檢測報告的供應商，確保支護網片滿足井下復雜地質條件下的長期使用需求。