在追求啞光、柔美質感的木器涂裝中，消光粉扮演著至關重要的角色。然而，很多用戶擔心：加入消光粉后，漆膜的表面硬度和抗刮擦性能是否會下降？協宇科技通過專業測試，為您揭示其中的關鍵。

消光粉的本質與潛在影響：

消光粉（主要成分為二氧化硅）通過在漆膜表面形成微觀凹凸結構散射光線，從而達到消光效果。這種結構本身可能帶來一些影響：

1.應力集中點：消光粉顆粒凸起于漆膜表面或嵌入其中，在受到外力（如刮擦）時，這些顆粒點容易成為應力集中點。

2.樹脂包裹性：如果消光粉表面處理不佳或與樹脂相容性不好，樹脂無法完全、牢固地包裹顆粒，顆粒容易被刮擦力“撬動”或“拔出”。

3.漆膜連續性破壞：大量消光粉的加入，一定程度上破壞了漆膜原本連續、致密的結構，可能削弱整體強度。

協宇測試：消光粉并非必然降低抗刮性

協宇的測試表明，消光粉對抗刮擦性能的影響并非絕對負面，而是取決于多個關鍵因素：

1.消光粉的類型與處理：

*表面處理：經過特殊有機（如蠟、硅烷）處理的消光粉，其表面能降低，與樹脂相容性更好，樹脂能更均勻、牢固地包裹顆粒，顯著提升抗刮性。未處理的消光粉則容易導致顆粒脫落，形成刮痕。

*粒徑與分布：粒徑分布均勻、粒徑適中的消光粉更容易被樹脂均勻分散和包裹。過大或分布過寬的顆粒更容易突出表面，成為弱點。

*孔隙率/結構：高孔隙率的消光粉（如氣相法二氧化硅）消光效率高，但結構相對“脆弱”，對樹脂吸附強，需要更多樹脂潤濕包裹，處理不當易影響抗刮性。沉淀法二氧化硅結構相對致密，更易被樹脂包裹。

2.樹脂體系與配方：

*樹脂硬度與韌性：高硬度、高韌性的樹脂（如優質聚氨酯、丙烯酸）本身抗刮性好，能更好地“鎖住”消光粉顆粒。

*潤濕分散劑：合適的潤濕分散劑能幫助消光粉在樹脂中充分解聚、分散，避免團聚，確保每個顆粒都被樹脂良好包裹。

*添加量：在滿足消光要求的前提下，盡量減少消光粉用量是提高抗刮性的基本原則。過量添加必然增加弱點。

3.施工與固化：

*充分攪拌分散：施工前確保消光粉完全分散均勻，避免局部團聚。

*完全固化：漆膜只有完全固化才能達到設計硬度和強度，發揮最佳抗刮性能。