濃密機(jī)減速機(jī)的正確安裝是保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、減少故障的關(guān)鍵。安裝流程需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，主要步驟如下：

1. 安裝前準(zhǔn)備：

場(chǎng)地清理： 清潔安裝基礎(chǔ)面及周?chē)鷧^(qū)域，清除油污、灰塵、焊渣、鐵屑等異物。

基礎(chǔ)檢查： 確認(rèn)減速機(jī)基礎(chǔ)（通常為濃密機(jī)中心驅(qū)動(dòng)架的基座平臺(tái)）的尺寸、標(biāo)高、水平度符合圖紙要求。地腳螺栓孔位置、尺寸、深度正確無(wú)誤?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。

開(kāi)箱檢查： 對(duì)照裝箱單清點(diǎn)減速機(jī)及附件（如聯(lián)軸器、地腳螺栓、墊片、油尺、透氣帽等）。檢查減速機(jī)外觀有無(wú)運(yùn)輸損傷，核對(duì)銘牌型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求一致。手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查輸入輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活順暢，無(wú)卡滯、異響。

清潔： 清潔減速機(jī)底座結(jié)合面、輸出軸端（安裝聯(lián)軸器處）、輸入軸端（連接電機(jī)處），去除防銹油和保護(hù)蓋。

2. 減速機(jī)就位與初步固定：

使用合適的吊裝設(shè)備（如行車(chē)、吊車(chē)）平穩(wěn)地將減速機(jī)吊運(yùn)至安裝基礎(chǔ)正上方。注意吊點(diǎn)位置，避免損壞殼體或軸伸。

緩慢、地將減速機(jī)底座落放在基礎(chǔ)面上。確保地腳螺栓順利穿過(guò)底座螺栓孔。

在減速機(jī)底座與基礎(chǔ)面之間放置調(diào)整墊片組（通常為不銹鋼材質(zhì)），用于后續(xù)調(diào)平。初步擰緊地腳螺栓螺母（不要完全緊固）。

3. 調(diào)平與對(duì)中：

調(diào)平： 使用高精度框式水平儀或電子水平儀，在減速機(jī)輸出軸法蘭（或上平面精加工面）上，沿相互垂直的兩個(gè)方向（通常為0°和90°）測(cè)量水平度。通過(guò)增減底座四角的調(diào)整墊片厚度，將水平度誤差嚴(yán)格控制在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)（通?！?.05mm/m）。這是保證齒輪良好嚙合、軸承均勻受力的關(guān)鍵。

對(duì)中： （步驟） 減速機(jī)輸出軸與濃密機(jī)驅(qū)動(dòng)軸（或驅(qū)動(dòng)套筒）必須對(duì)中。使用激光對(duì)中儀或百分表進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中測(cè)量（徑向偏差和角向偏差）。通過(guò)微量移動(dòng)減速機(jī)底座（必要時(shí)微調(diào)墊片）和調(diào)整電機(jī)位置，將對(duì)中偏差調(diào)整至允許值以內(nèi)（具體值需參照減速機(jī)和聯(lián)軸器制造商要求，通常徑向和角向偏差均要求≤0.10mm）。此步驟需耐心細(xì)致，反復(fù)測(cè)量調(diào)整。

4. 終固定：

確認(rèn)調(diào)平和對(duì)中均達(dá)到要求后，按設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的緊固力矩和緊固順序（通常采用對(duì)稱、交叉、分步擰緊的方式），均勻、牢固地?cái)Q緊所有地腳螺栓螺母。緊固后，再次復(fù)查水平度和對(duì)中情況，確保無(wú)變化。

5. 附件安裝與連接：

安裝聯(lián)軸器防護(hù)罩。

連接電機(jī)（需單獨(dú)進(jìn)行電機(jī)安裝和對(duì)中）。

安裝油位視窗/油尺、透氣塞（確保暢通）、放油塞等附件。

按說(shuō)明書(shū)要求加注牌號(hào)和數(shù)量的潤(rùn)滑油/脂至規(guī)定油位。

6. 安裝后檢查與試車(chē)前準(zhǔn)備：

再次手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。

檢查所有緊固件是否緊固到位。

清理現(xiàn)場(chǎng)工具雜物。

準(zhǔn)備好試車(chē)方案，確認(rèn)潤(rùn)滑、冷卻（如有）系統(tǒng)正常。

要點(diǎn)強(qiáng)調(diào)： 基礎(chǔ)質(zhì)量、調(diào)平（特別是輸出軸水平）、嚴(yán)格的軸對(duì)中是安裝成功的三大基石。務(wù)必遵循制造商提供的詳細(xì)安裝說(shuō)明書(shū)操作，并由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員執(zhí)行。