PH2.0端子（通常指符合JSTPH系列標準，間距2.0mm的連接器）因其小巧可靠，廣泛應用于消費電子（如無人機、攝像頭、小家電）、LED照明、小型工業控制模塊等空間受限的場合?！霸€長度”在這里指的是線束加工中，從一端端子壓接點到另一端端子壓接點（或到其他連接點/固定點）的導線長度。匹配這個長度至關重要，直接影響到設備的裝配便利性、電氣可靠性、美觀度以及使用壽命。

匹配扎線長度的核心原則與考量因素

1.精確測量與應用場景：

*首要依據：最核心的依據是設備內部的實際走線路徑和連接點位置。必須基于設備的CAD圖紙、實物樣機或精確測量來確定端子之間的實際空間距離。

*考慮走線路徑：線束通常需要繞過障礙物、沿著機殼內壁、穿過線槽或固定點。長度必須包含這些彎曲、繞行所需的額外長度，不能僅按直線距離計算。

*動態vs靜態：如果線束連接的是可移動部件（如開合的蓋子、滑動的模塊），長度必須包含活動范圍所需的余量，確保在極限位置時線束不被拉緊或過度彎曲。對于靜態連接，則主要考慮安裝和維修的便利性。

2.預留“服務環”余量：

*必要性：絕對不允許將長度精確卡死在理論最小距離上。必須預留一定的余量，業內常稱為“服務環”或“維修余量”。

*作用：

*裝配容差：補償零件制造和裝配的公差。

*維修便利：方便在維修時拔插端子或進行檢測。

*應力釋放：避免因安裝稍有偏差或設備振動導致端子受力。

*PH2.0典型余量：對于PH2.0這種小型端子線，余量通常在5mm-15mm之間。具體取決于線束復雜度、固定點數量和可靠性要求。過于冗長的余量會增加空間占用和成本。

3.端子類型與線材特性：

*端子方向：PH2.0端子有直針（Straight）、彎針（RightAngle）等不同出線方向。這直接影響線束離開端子后的初始走向，從而影響所需長度。例如，兩個彎針端子對接所需長度通常比兩個直針端子短。

*線材規格：線徑（AWG）和線材外被材質（如PVC,XLPE,Silicone）影響線束的剛度和最小彎曲半徑。較粗或較硬的線材在相同路徑下可能需要稍長一點的長度來滿足彎曲要求。

4.固定與導向：

*固定點位置：線束通常會用扎帶、線扣、卡槽等方式固定在設備內。這些固定點的位置決定了線束的走向和張力分布。長度計算必須包含從端子到第一個固定點、固定點之間以及最后一個固定點到另一端子的距離。

*避免應力集中：確保線束在固定點之間自然松弛，避免在端子根部或固定點處產生過大的彎曲應力或拉力。

蘇盈電子定制參數詳解與溝通要點

在與蘇盈電子（或任何線束定制廠商）合作時，明確以下參數對確保扎線長度準確匹配至關重要：

1.連接器規格：明確說明是JSTPH2.0系列（包括公母頭、針數、如PH2.0-2P,PH2.0-3P等），并指定端子類型（直/彎）及配套膠殼（Housing）。提供準確的制造商型號最佳。

2.導線規格：詳細說明：

*導體：材質（如鍍錫銅）、股數、單絲直徑（或直接說明AWG規格，如AWG28,AWG30）。

*絕緣層：材質（如PVC,PE,TPE,Silicone）、顏色、外徑（OD）或壁厚要求。

*額定電壓、電流、溫度等級、阻燃等級（如ULVW-1）等電氣性能要求。

3.線束長度要求：

*核心參數：清晰標注“加工長度”或“CutLength”，即導線從一端端子壓接點根部到另一端端子壓接點根部的總長度。這是最關鍵的定制參數。

*提供圖紙：強烈建議提供詳細的線束圖紙(2D或3D)。圖紙應清晰標注：

*端子型號、方向、位置。

*關鍵尺寸：總長、各段長度（尤其當有分支時）、固定點位置及固定方式。

*預留的“服務環”長度或余量說明（如“端子后預留10mm松弛”）。

*走線路徑示意圖（如果空間復雜）。

*公差要求：明確長度允許的公差范圍（如±2mm,±5mm）。精度要求越高，成本可能相應增加。

4.其他定制要求：

*線序與顏色：指定每條導線的顏色或編號對應哪個端子位。

*輔助材料：是否需要套管（熱縮管、編織管）、標識（標簽、印字）、固定件（粘扣、線扣）等。

*測試要求：如導通測試、耐壓測試、拉力測試標準。

*包裝要求：盤裝、袋裝、數量等。