圓錐式破碎機以其高效、節能、產品粒形好著稱，但要充分發揮其性能并延長使用壽命，需要掌握以下關鍵技巧：

1.均勻給料是關鍵：

*技巧：務必保證物料均勻、連續地進入破碎腔，避免給料忽多忽少或偏析（大塊集中一側）。使用合適的給料設備（如振動給料機）并確保其工作狀態良好。

*原因：給料不均會導致：

*過載：瞬間進料過多，觸發液壓系統頻繁調整或停機保護，降低效率，增加能耗。

*襯板偏磨：物料集中沖擊一側襯板，導致其過早、不均勻磨損，縮短壽命，影響產品粒度和產量。

*破碎效率下降：空腔或半腔運行，無法形成有效的層壓破碎。

2.精確調整排料口與過載保護：

*技巧：

*根據目標產品粒度和物料特性（硬度、濕度、含泥量），精確設定液壓系統控制的排料口尺寸。排料口越小，產品越細，但產量可能降低。

*理解并正確設置液壓系統的過載保護壓力。這是設備安全的“保險絲”，壓力設置過低易誤動作停機，過高則失去保護作用，可能損壞核心部件。

*（智能優勢）利用磊蒙智能等設備可能提供的自動調整功能和實時監控，根據工況動態優化排料口和壓力，實現高效、穩定運行。

3.潤滑系統是生命線：

*技巧：

*嚴格使用規定牌號、清潔的潤滑油/脂。

*定期檢查油位、油壓、油溫（進油和回油溫差是關鍵指標）。異常（如油溫過高、油壓過低）往往是故障前兆。

*定期更換潤滑油和濾芯，確保油路暢通無雜質。（智能優勢）智能設備通常具備油品狀態監測和異常報警功能。

*密切關注軸承溫度（特別是主軸軸承），異常高溫常由潤滑不良或磨損引起。

4.襯板磨損監測與更換時機：

*技巧：

*定期檢查動錐襯板和定錐襯板的磨損情況。磨損嚴重會導致排料口增大、產品變粗、產量下降、能耗上升。

*及時更換襯板。遵循“對稱更換”原則（同時更換動錐和定錐襯板），并確保襯板安裝牢固、位置正確。（智能優勢）部分智能系統可基于運行數據估算襯板磨損，提示更換時間。

5.緊固與檢查不可松懈：

*技巧：

*新設備或大修后初期運行，要特別關注各部位連接螺栓（如機架、電機、傳動部件、襯板固定螺栓等）的緊固情況，按規定周期進行熱緊。

*定期巡檢設備運行狀態，注意有無異常振動、異響、漏油、漏料等現象。小問題及時處理，避免發展成大故障。

6.安全操作是前提：

*技巧：

*停機維護前，務必切斷電源并上鎖掛牌（LOTO），釋放液壓系統壓力。這是防止意外啟動和高壓油/部件傷害的關鍵。

*進入破碎腔作業前，必須確認動錐已完全落下并鎖定。

*穿戴好個人防護裝備（PPE），如安全帽、護目鏡、耳塞、手套等。