


煤礦網(wǎng)片的加工流程及技術(shù)要點(diǎn)
煤礦網(wǎng)片是井下支護(hù)的重要材料,主要用于巷道加固、頂板防護(hù)等場(chǎng)景,其加工需兼顧強(qiáng)度、耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以下是主要加工步驟及技術(shù)要點(diǎn):
一、原材料準(zhǔn)備
選用低碳鋼絲(直徑3-10mm)或鍍鋅鋼絲,抗拉強(qiáng)度需達(dá)300-500MPa。材料需經(jīng)過(guò)除銹、酸洗、磷化預(yù)處理,確保表面潔凈度。鍍鋅處理時(shí)鋅層厚度應(yīng)≥60g/m2,增強(qiáng)井下潮濕環(huán)境的耐腐蝕性。
二、編織/焊接工藝
1. 經(jīng)緯編織法:采用全自動(dòng)數(shù)控編織機(jī)將縱橫向鋼絲垂直交叉編織,網(wǎng)孔尺寸通常為50×50mm或100×100mm,通過(guò)機(jī)械扭結(jié)固定節(jié)點(diǎn),適用于柔性支護(hù)場(chǎng)景。
2. 電阻焊接法:使用大功率焊網(wǎng)機(jī)對(duì)交叉點(diǎn)進(jìn)行瞬間加壓通電焊接,焊點(diǎn)抗剪力需>500N,適用于高剛性支護(hù)需求。焊接溫度控制在800-1000℃,避免過(guò)燒導(dǎo)致強(qiáng)度下降。
三、后處理工序
1. 切割成型:采用液壓剪切機(jī)或激光切割設(shè)備按設(shè)計(jì)要求裁切,尺寸誤差控制在±2mm內(nèi)。
2. 邊緣處理:對(duì)切口進(jìn)行折彎包邊或涂抹環(huán)氧樹脂,消除銳角毛刺。
3. 表面處理:可選噴塑(厚度0.2-0.3mm)或浸塑工藝,提升耐磨、防靜電性能。
四、質(zhì)量檢測(cè)
使用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試(≥400MPa),鹽霧試驗(yàn)驗(yàn)證防腐性能(≥500小時(shí)無(wú)銹蝕),網(wǎng)格尺寸合格率需達(dá)98%以上。特殊區(qū)域需增加阻燃性能檢測(cè),續(xù)燃時(shí)間≤5秒。
加工過(guò)程中需注意:焊接參數(shù)需根據(jù)鋼絲直徑動(dòng)態(tài)調(diào)整,編織張力控制在50-80N防止變形,環(huán)境濕度應(yīng)<70%以避免材料氧化。現(xiàn)代化生產(chǎn)線已引入視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)和自動(dòng)化包裝設(shè)備,單班產(chǎn)能可達(dá)2000-3000平方米。終產(chǎn)品需符合MT/T 143-2016煤礦支護(hù)標(biāo)準(zhǔn),確保井下安全使用。
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