精制工業鹽原理 工業鹽精制的目標在于去除原料鹽（如海鹽、巖鹽、湖鹽）中的雜質，提升氯化鈉純度，以滿足化工、印染、水處理等工業領域的嚴苛要求。其原理與流程如下： 1.溶解與初步凈化：粗鹽首先被溶解于水，形成飽和或近飽和的鹵水。此過程能溶解大部分可溶性鹽類（主要是NaCl），同時通過沉降或簡單過濾初步分離不溶性雜質，如泥沙、黏土和部分有機物。 2.化學沉淀除雜（關鍵步驟）：精制的在于化學沉淀法去除主要可溶性雜質離子： *除鈣鎂離子(Ca2?,Mg2?)：向鹵水中加入適量的純堿(Na?CO?)和(NaOH)。純堿使鈣離子生成不溶性的碳酸鈣沉淀，則使鎂離子生成不溶性的氫氧化鎂沉淀。 *除硫酸根離子(SO?2?)：通常加入(BaCl?)，使其生成幾乎不溶的硫酸鋇沉淀。 *反應式示例： *Ca2?+Na?CO?→CaCO?↓+2Na? *Mg2?+2NaOH→Mg(OH)?↓+2Na? *SO?2?+BaCl?→BaSO?↓+2Cl? 3.沉降與過濾：經過化學沉淀反應后，鹵水中充滿了細小的沉淀顆粒（CaCO?、Mg(OH)?、BaSO?等）。通過沉降池讓大顆粒沉淀，再經過精密過濾設備（如板框壓濾機、袋式過濾器、濾芯等）進行多級過濾，將這些沉淀物以及殘余的細微不溶物從鹵水中分離出去，得到澄清的精制鹵水。 4.蒸發結晶：將精制后的澄清鹵水送入蒸發結晶器（如多效蒸發器、強制循環蒸發器）。在受控的溫度和真空條件下，水分被蒸發，鹵水濃度不斷提高，終達到過飽和狀態，純凈的氯化鈉晶體開始析出并逐漸長大。 5.分離、干燥與包裝：析出的鹽晶體與母液（富含未沉淀的微量雜質離子）通過離心機或旋流器進行分離。分離出的濕鹽進入干燥設備（如沸騰干燥床、回轉干燥筒）脫除表面水分，后篩分得到符合粒度要求的成品精制工業鹽，包裝入庫。 總結：精制工業鹽的本質是通過溶解、化學沉淀反應（除Ca2?、Mg2?、SO?2?）、精密過濾去除雜質，再利用蒸發結晶、分離干燥等物理過程，終獲得高純度（通常要求NaCl含量≥99.5%）、低雜質含量的氯化鈉產品。其品質遠優于粗鹽，能有效避免雜質在后續工業生產中引發結垢、催化劑、產品著色等問題。
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