適用溫度范圍：

2060附著力促進劑的典型工作溫度區間為5°C至40°C（施工環境溫度），其固化后涂層可長期耐受-30°C至120°C的環境溫度。特殊配方版本可短期承受150°C高溫（如汽車引擎周邊部件），但需以具體技術手冊為準。

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溫度對性能的影響機制

1.低溫施工（＜5°C）風險

-溶劑揮發速率驟降，導致涂層表干時間延長，易吸附灰塵。

-樹脂分子活動性降低，影響與基材的化學鍵形成，附著力下降30%以上。

-可能出現縮孔、流平不良等缺陷。

2.高溫環境（＞40°C）挑戰

-溶劑揮發過快，引發“干噴”現象，涂層呈粉狀疏松結構。

-促進劑反應速率失控，交聯網絡不均，降低耐化學品性。

-夏季施工時需添加慢干劑（如乙二醇丁醚）調節揮發速率。

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關鍵參數協同優化建議

|參數|標準范圍|溫度關聯性|

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|施工濕度|45%-75%RH|高溫高濕易引起冷凝、發白|

|基材溫度|高于露點3°C|避免低溫基面結露導致脫附|

|固化時間|表干≤30min（25°C）|溫度每升10°C，固化提速50%|

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特殊場景應對方案

-冬季施工：基材預熱至10°C以上，添加5%-10%低溫活性劑（如胺類催化劑）。

-高溫基材：選用快揮發溶劑型（如丙酮體系），薄涂多道避免氣泡。

-長期耐熱：配合環氧樹脂使用，可提升至180°C（需驗證基材匹配性）。

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存儲與運輸溫度

原料須在0-30°C密閉儲存，避免冷凍或＞40°C高溫環境。凍結會導致組分析出，高溫則引發預聚合失效。

>技術提示：2060在ABS/PC合金基材上表現最佳（附著力≥5MPa），用于金屬時建議搭配磷化處理。實際應用請以廠家最新技術數據表（TDS）為準，環境溫度偏差＞10°C需重新進行工藝驗證。