煤礦支護鋼筋網片的生產流程及技術要求如下：

一、原材料選擇

采用Q195或Q235低碳冷軋帶肋鋼筋，直徑通常為5-12mm，抗拉強度需達到550MPa以上。原材料進場需檢測屈服強度、延伸率及表面質量，符合GB/T 13788標準要求。

二、鋼筋加工

1. 調直處理：通過矯直機消除鋼筋卷曲應力，直線度偏差≤2mm/m

2. 定尺切斷：數控切斷機按設計長度（常見0.5-3m）切割，長度誤差±2mm

3. 網格排列：縱向筋與橫向筋按設計要求（常見100×100mm或150×150mm）正交排列

三、焊接工藝

采用全自動電阻焊網機，設置電流6000-12000A，焊接時間0.1-0.3秒。焊點抗剪力≥0.3倍鋼筋抗拉強度，焊點脫落率＜3%。焊接后網片對角線誤差≤10mm，網孔尺寸偏差±3mm。

四、質量檢測

1. 力學性能：抽樣進行抗拉（≥550MPa）、抗剪（≥160MPa）測試

2. 尺寸檢驗：用游標卡尺檢測鋼筋直徑偏差（±0.2mm）

3. 表面檢查：無虛焊、漏焊及明顯壓痕，鍍鋅層厚度≥50μm（若需防腐處理）

五、防腐處理

煤礦網片需進行熱浸鍍鋅（鋅層275g/㎡）或靜電噴塑（厚度80-120μm），耐鹽霧試驗≥500小時不生銹。

六、包裝運輸

采用防潮紙包裝，每捆重量≤2噸，捆扎間距≤1.5m，標注生產日期、規格型號及執行標準（GB/T 1499.3或MT/T 146.1）。

生產過程需嚴格控制焊接參數和環境濕度（≤75%），年產量可達10萬片（按2m×1m規格計）。成品需通過第三方檢測機構認證，確保煤礦巷道支護的性。