PE（聚乙烯）材料本身具有優異的耐水性，但其表面能低、附著力差，印刷油墨（尤其是含抗靜電劑時）的耐水性成為關鍵性能指標。抗靜電劑耐水性測試的核心目標是評估：在潮濕或水接觸環境下，油墨中添加的抗靜電劑是否會過度遷移、析出或溶解，從而導致抗靜電效果快速衰減、油墨層外觀破壞（如發白、脫落）或污染接觸物。

常用測試方法

1.浸泡法（最常用）：

*操作：將印刷好并充分固化的PE油墨樣板（通常裁成規定尺寸）完全浸入規定溫度（如室溫25°C或更高如40°C、60°C以加速測試）的去離子水或規定硬度的水中。

*浸泡時間：設定不同時間點（如1小時、4小時、24小時、48小時、72小時甚至更長）。

*評估指標：

*外觀變化：取出樣板，用濾紙吸干表面水分（避免擦拭），觀察油墨層是否出現發白、起泡、皺褶、脫落、溶脹、變色等。抗靜電劑析出常表現為表面發白或霧狀。

*抗靜電性能衰減：將樣板在標準溫濕度下（如23°C,50%RH）平衡干燥后，測試其表面電阻率或靜電衰減時間。與浸泡前數據對比，計算衰減率。耐水性差的抗靜電劑會導致電阻率顯著上升或衰減時間大幅延長。

*水污染：觀察浸泡液是否變渾濁（析出物溶解），或測試浸泡液的電導率變化（離子型抗靜電劑溶出會導致電導率升高）。

2.水滴接觸角測試：

*操作：在干燥的油墨表面滴加去離子水，測量水滴與油墨表面的接觸角。

*評估：耐水性好的油墨（抗靜電劑不易析出），表面應保持一定的疏水性，接觸角較大（如>80°）。若抗靜電劑（尤其是親水性強或遷移性過高的）大量析出至表面，會顯著降低接觸角（親水性增強），表明耐水性不佳。

3.水擦拭測試：

*操作：用濕潤的特定布料（如棉布、無紡布）在恒定壓力下反復擦拭油墨表面一定次數。

*評估：觀察擦拭后油墨層是否有磨損、脫落、發白，以及擦拭布上是否沾有油墨或抗靜電劑殘留。同時可測試擦拭前后樣板的電阻變化。

協宇科普關鍵點與結果解讀

根據“協宇科普”的信息，結合行業經驗，可以總結以下關鍵點：

1.抗靜電劑類型是核心：非離子型抗靜電劑（如烷醇酰胺類、酯類）通常比離子型（如季銨鹽）具有更好的耐水性。離子型抗靜電劑因其水溶性，更容易在接觸水時溶出流失。

2.添加量需平衡：過量添加抗靜電劑，即使本身耐水性尚可，也容易超過其在油墨體系中的溶解度或相容性極限，導致遇水時更容易析出（起霜）。

3.油墨配方體系影響大：樹脂（連結料）的選擇、溶劑體系、其他助劑（如分散劑、消泡劑）的配伍性，共同決定了抗靜電劑在油墨中的穩定性和耐遷移性。相容性好的體系，抗靜電劑被有效“包裹”，耐水性更優。

4.固化/干燥程度至關重要：測試必須在油墨完全固化/干燥后進行。未充分揮發的溶劑或未交聯的樹脂會極大地削弱耐水性，并加速抗靜電劑遷移析出。

5.“協宇結果”指向：選擇經過特殊改性的、具有良好油溶性和低遷移傾向的非離子型抗靜電劑，并嚴格控制添加量，優化油墨配方和干燥工藝，是獲得優異耐水性的關鍵。符合要求的抗靜電劑，在標準浸泡測試（如40°C水，24小時）后，應能保持油墨外觀無明顯變化（無發白、脫落），且表面電阻率衰減率控制在較低水平（如<1個數量級或符合具體應用要求）。