1.精準破碎，優化粒形是關鍵：

*難點：石灰巖硬度適中但易碎，過度破碎易產生針片狀顆粒和粉料，影響混凝土強度和施工性能。

*技巧：

*“多碎少磨”原則：采用層壓破碎原理的設備（如磊蒙高效液壓圓錐破碎機）作為中細碎主力。這種破碎方式能顯著減少針片狀含量，獲得更接近立方體的理想粒形，提高骨料堆積密度和強度。

*合理級配破碎段：根據原料塊度和目標產品規格，科學配置顎破（粗碎）和圓錐破（中細碎）的組合，避免單段破碎比過大導致過粉碎。

*腔型與參數優化：根據石灰巖特性（如抗壓強度、磨蝕性）選擇合適的破碎腔型和調整排料口、主軸轉速等參數，在保證產能的同時追求最佳粒形。

2.高效篩分與精細除粉，提升成品潔凈度：

*難點：石灰巖破碎過程中易產生石粉（<0.075mm），過量石粉會包裹骨料表面，阻礙與水泥漿粘結。

*技巧：

*“干法優先，濕法補充”：在條件允許（原料含水低、環保要求滿足）時，優先采用干法生產。磊蒙高效空氣篩（或風選機）能有效分離骨料中的多余石粉，控制成品含粉量在標準范圍內（通常3-5%或按需），顯著節約水資源和污水處理成本。

*濕法洗選：當原料含泥量高或對潔凈度要求極高時，配置高效輪斗洗砂機、螺旋洗砂機或磊蒙智能細砂回收系統。重點在于精確控制洗砂強度和時間，避免過度水洗造成細顆粒（0.075-4.75mm）流失，確保機制砂的級配合理。細砂回收系統能有效減少細砂流失，提高資源利用率。

*篩分效率保障：選用合適篩網孔徑和篩分面積（如磊蒙多層高效振動篩），防止篩網堵塞，確保骨料分級準確。

3.源頭控制與有效除泥，保障骨料品質：

*難點：石灰巖礦體可能含泥塊、表層風化土或夾層泥，影響成品含泥量。

*技巧：

*強化預篩分/預沖洗：在粗碎前設置棒條篩或滾筒篩，預先剔除泥土、雜質和細碎料。對于含泥量高的原料，可在粗碎后增設預洗環節。

*針對性除泥設計：在關鍵篩分點（如中碎后、成品篩前）設置有效的除泥篩分設備，及時分離泥粉。

4.環保除塵與資源化利用，實現綠色生產：

*難點：破碎篩分過程產生大量粉塵，干法除粉產生石粉。

*技巧：

*全流程密閉+高效除塵：對破碎、篩分、輸送等關鍵揚塵點進行有效密閉，并配置高效脈沖袋式除塵器（如磊蒙智能除塵系統），確保粉塵達標排放。合理設計風量和風壓是關鍵。

*石粉資源化：收集的石粉經檢測合格后，可作為混凝土摻合料、路基材料、水泥原料等利用，變廢為寶，增加效益。

5.智能化賦能，實現穩定高效運行：

*難點：人工操作難以實時精確控制參數，影響穩定性和效率。

*技巧：

*磊蒙智能控制系統：應用傳感器、物聯網和AI算法，實時監測關鍵設備（破碎機、篩分機）的運行參數（電流、溫度、振動、產量、粒形圖像分析等）、成品質量（級配、含粉量在線檢測）。

*智能優化與預警：系統根據實時數據自動或輔助調整設備運行參數（如排料口、給料量、風選風量），確保始終處于最優狀態。實現故障預警、能耗分析、生產報表自動生成，提升管理效率和穩定性。