

以下是開利螺桿式制冷壓縮機系統更換過濾器(油過濾器和制冷劑干燥過濾器)的標準操作步驟,適用于常規維護場景:
準備工作
1.停機與泄壓,關閉壓縮機電源,懸掛警示牌。緩慢關閉系統吸氣、排氣閥門,停止制冷劑循環。開啟油槽泄壓閥,釋放系統內部壓力至零(確認壓力表歸零)。關閉與過濾器連接的供液閥和回油閥。
2.工具與耗材準備
-新過濾器(型號需與設備匹配)、密封圈、冷凍機油(備用)、力矩扳手、集油盤、無紡布、防護手套及護目鏡。
更換油過濾器
1.拆卸舊濾芯在濾筒下方放置集油盤。用扳手逆時針旋松濾筒外殼(若為旋裝式,直接拆卸)。緩慢取出舊濾芯,避免殘油飛濺。檢查舊濾芯是否有金屬碎屑(若有需排查磨損源)。
2.安裝新濾芯
清潔濾筒座密封面,涂抹少量冷凍機油潤滑新密封圈。將新濾芯裝入濾筒,手動旋緊外殼至密封圈貼合。使用力矩扳手按廠家規定扭矩緊固(通常為15-20N·m)。
更換制冷劑干燥過濾器
1.拆卸舊過濾器
-確認管路無壓力后,拆下過濾器兩端螺栓。迅速移走舊過濾器,用盲板封堵管路開口,防止空氣和水分進入。
2.安裝新過濾器
-拆除新過濾器兩端密封蓋(安裝前勿提前打開)。檢查新密封圈完好,涂抹冷凍機油后裝入接口槽。對齊管路法蘭,均勻對角緊固螺栓至規定扭矩(參手冊)。
收尾與調試
1.系統恢復
打開與過濾器相關的閥門,用檢漏儀檢查所有接口密封性。啟動真空泵,對更換過濾器的局部管路抽真空至500μm以下(建議抽30分鐘以上)。緩慢開啟系統閥門,恢冷劑循環。
2.試運行監測
-開機后記錄油壓、溫度參數。運行30分鐘,確認無異常振動或泄漏。檢查油位,必要時補充冷凍機油至視鏡中線。
注意事項
-安全防護:全程佩戴護目鏡/手套,避免接觸冷凍劑和潤滑油。
-環保操作:廢棄濾芯按危廢處理,殘留制冷劑回收。
-時效性:干燥過濾器暴露空氣后需30分鐘內安裝完畢。
-記錄:更新維護日志,標注更換日期及過濾器型號。
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